• 电渗析水处理设备

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    概述:
      电渗析是一种利用离子透过选择性离子交换膜在直流电场的作用下进行迁移,使电解质离子自
    溶液中部分分离出来的过程。电渗析相对其它水处理技术而言,电渗析技术开发早,研制较早,
    应用时间较长,比其它技术更成熟、更完善。电渗析工程是膜法分离工程之一,它是利用离子透
    过选择性离子交换膜在直流电场的作用下进行迁移,使电解质离子自溶液中部分分离出来的过程。

    原理:
      渗析是属于一种自然发生的物理现象。如将两种不同含盐量的水,用一张渗透膜隔开, 就会发生含盐量大的水的电介质离子穿过膜向含盐量小的水中扩散,这个现象就是渗析。这种渗析是由于含盐量浓度不同而引起的,称为浓差渗析。渗析过程与浓度差的大小有关,浓差越大,渗析的过程越快,否则就越慢。因为是以浓差作为推动力的,因此,扩散速度始终是比较慢的。如果要加快这个速度,就可以在膜的两边施加一直流电场。电解质离子在电场的作用下;会迅速地通过膜,进行迁移过程,这就称为电渗析。渗析膜是用高分子材料制成的一种薄膜,上面有离子交换活性基团。膜内含有酸性活性基团的称为阳膜;如有碱性活性基团的称明膜。从膜的结构上分,又可分为异相膜、均相膜、半均相膜三种。基本部件:本体各部件有:夹动频繁倒极电渗析(简称EDR)是电渗析紧板:橡皮垫、端电极、多孔板、阴膜、阳膜、隔板、共电极、螺杆、支架等;现在应用范围比较广的自(简称ED)技术的一次重大突破,大大推动了电渗析技术的发展EDR的特点是自动频繁倒换电极,频繁改变膜堆和极室内酸碱小气候,这样便有效地控制膜堆和极室内结垢物的生成,从而使电渗析的产水量、脱盐率、水利用率等重要指标长期保持稳定。
     


      目前电渗析器应用范围广泛,其主要用于对各种天然水的淡化、苦咸水、海水淡化、含氟废水处理、食品工业用水,动力设备给水除盐,电子、医药、化工等工业高纯水制备的前处理以及化工分离、提纯、浓缩和影片洗印等。主要用途:海水淡化、苦咸水淡化、深度除盐、水的软化、纯水制备的应用。
    概述:
      全自动电渗析器频繁倒极控制系统,是采用微电脑芯片为控制核心,配合时序控制执行电路,
    实现了电渗析水处理系统的自动化控制。该设备具
    有换极周期任意设置、自动存入、断电不丢失、可
    靠性强、操作简便等特点。并可在原整体设计的基
    础上,附加(定做)液位自动控制、水质监控,电
    渗析器运行中断水自动断电以及水压恒压控制(即
    变频调速)。

    五、
    安装:
    设备(包括整个系统)应安装在室内,无较强烈振
    动,无腐蚀性气体,相对湿度≤85%,干燥通风且
    无较多灰尘的一般环境。
    安装时打开前门,按接线板端子上所标术的符号或
    名称接线,各接线端子必须拧紧,不允许用铝线,
    其整流部分为音相的零线,截面应≥相线。输出电
    >20A的设备对电源有相序要求,如没有相序表
    确认ABC相,接上后开机起始电压调不到零
    20V以上)且缓慢上升较快,为相序不对,应对调(一般对换“AB”相)再试直至正常。
    六、运行
    A 电渗析运行前,必须认真检查水路及电路系统是否完好正常,并关闭所有节门,通过管路系统排污
        口,清洗管内的杂质。

    B 设备运行启动时,应先通水,后通电,停止运行时,应先停电,后停水。

    C 浓、淡、极水各节门的调节应尽量做到同时启闭,在运行中应注意浓、淡水系统压力要基本保持平
        衡,或浓水系统压力可略低于淡水系统压力,一般不得低于0.2Kg/cm2左右。

    D 通电及倒换电极后进行操作,电压要逐步升高,直至稳定在操作点,但在倒换电极时,不得带负荷
        操作,(操作电压的确定,见极限电流测定附录)。

    E 为防止和减少电渗析器内产生水垢,应定期倒换电极的极性,倒极的周期一般为2-4小时。倒极时应
        先停电,排水,倒极后再通电,逐步将电压升至原操作点。待水质稳定后,再正常供水。(倒极
       后, 原浓淡水系统随极性倒换而互换)。

    F、当水质明显下降,电流降低(指定电压操作时),阻力增加时,说明设备内已有结垢,此时应停机
       进行酸洗除垢,一般4周酸洗一次,酸洗时应切断电源,并停止进水。将1-3%的盐酸溶液用耐酸泵打
       入浓、淡、极室,循环冲洗1-2小时,然后用原水进行冲洗至基本不显酸性为止方可进行正常操作,
       通电操作时,电压应小必逐步升至操作值。
    A、定期拆洗,电渗析器每6-12个月拆机一次,彻底 清除水垢及污物。
    B、暂时停止运行时,应定期通水,每周2-3次,保持 膜堆处于湿润状态,以防离子交换膜干燥收缩变   形, 但通水前应将管路冲洗一次,排除因停机造成管路 内的杂物,至水清后再进行通水,一般通   3-5分钟即可。同时,保持室内温度不得低于10,膜堆周围不得存放工具杂物。
    C、较长时间停用时(一般在一个月以上),应将本体拆卸后保养,将膜表面清洗干净,如膜面污物较   多,可用1-3%的盐酸溶液浸泡数小时,再用清水冲至无酸性,可置于阴凉通风处凉干存放,也可置   于水中浸放,但不应置于死水中,应定期冲洗、换水,夏季要防止发霉,冬季要防止冻裂(10-15   ),但不得于阳光下曝晒,存放时切忌折叠。
    D、将隔板、电极等洗刷干净,堆放整齐,在装拆洗时,应注意保护对水路接管,防止敲打。水泵、   流量计,应将水尽量放尽。螺杆、螺母,要上油保养,整流器,其他仪表、仪器要注意防尘、防   潮。

     
     
     
     
     
     
     
     
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