• 山东催化燃烧装置 有机废气处理设备

    详细信息

     品牌:ZK  加工定制:是  型号:ZK2000  
    山东催化燃烧装置 有机废气处理设备
    一、     概述
    本产品采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生、浓缩VOCs和催化燃烧的原理而开发一种处理大风量、中、低浓度的有机废气处理设备。
    二、     原理
    废气经过活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后,再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2
    H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。

    三、技术特点
    1、适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气;
    2、不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
    3、吸附剂选用优质蜂窝状活性炭,具有使用寿命长、运行阻力低、净化效率高的特点;
    4、催化低温分解,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命长,催化分解净化率高达97%
    5、设备运行稳定,可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;
    6、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,可靠;
    7、系统安装设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将报警并自动停机。

    四、吸附催化燃烧处理技术适用范围
    1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
    2、适用于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分,又没有回收价值的废气。
    3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
     

    山东催化燃烧装置 有机废气处理设备
    二、产品特点:

    1、 采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程中不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

    2、 前端采用干式高效粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

    3、 选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高

    4、 用优质贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低

    5、 吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著

    6、 采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠

    7、 安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
    山东催化燃烧装置 有机废气处理设备

    RCO净化原理

    在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

    经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。

    RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
    山东催化燃烧装置 有机废气处理设备

    产品性能:

    1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。

    2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

    3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。

    4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

    5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。

    6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;

    7.安全性高、净化效率高达99%以上;

    8.高效的热量回收率,热回收效率≥95%。

    占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

     

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