• 硫化氢尾气处理系统

    详细信息

     加工定制:是  型号:JR-1000  处理浓度:5 mg/l 
     处理风量:5000~50000 m3/h 启燃温度:无 ℃ 空速:2m/s  
     适用领域:实验室尾气吸收    
    硫化氢尾气吸收塔
     
    1、编制目的
       对项目相关因素进行技术、经济和环境保护方面的综合分析论证,在此基础上,提出工程建设的可行性设计方案,为项目决策和实施提供科学依据。
    2、设计依据
    • 建设单位提供的生产情况和废气环境污染源产生等基础资料
    • 国家及地方环保部门的有关文件精神
    • 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996
    • 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93
    • 国家关于废气处理工程设计的有关规范
    3、设计原则
    • 借鉴同类型企业废气处理工艺,结合本公司在本行业的实际工程经验;
    • 考虑企业生产经营状况,力求废气处理设施在达标排放的前提下充分利用原有设施以减少投资,管理、操作灵活方便,运行成本低;
    • 选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程,尽可能减少基建投资和运行费用,节省占地、降低能耗;
    • 积极稳妥的利用先进技术和设备,确保废气处理的效果;
    •    根据业主的要求,废气成分为H2S(硫化氢),废气量400m3/h,浓度为5%,处理设备为碱液吸收塔两级分段处理。
      • 要保证人体健康和维护生态系统不被破坏,我国的大气标准如下;
      第一级:对人和动物观察不到什么直接或间接影响时的浓度和时间;
      第二级:开始对人体感觉器官有刺激,对植物有害,对人的视距有影响时的浓度和接触时间。

      • 要合理协调与平衡实现标准的经济代价和所取得的环境效益之间的关系,以确定社会可以负担得起并有较大收益的环境质量标准。
      • 要遵循区域的差异性,各地区的环境功能、技术水平和经济力量有很大差异,应制定或执行不同的质量标准。
       
       根据有关环保规定要求,废气处理后排放近期执行国家《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93
      1、废气的性质
         硫化氢是一种无色有毒气体,具有剧烈的臭蛋气味。硫化氢熔点-83℃,沸点-60.3℃,相对分子量34.8,相对密度1.189(空气=1)化学性质为酸性。
      2、废气含量
         根据业主提供硫化氢浓度为5%,废气量为400m3/h,即硫化氢含量为:
      400m3/h*5%*1.189*1.293Kg/m3=30.74Kg/h
      3、处理效率要求
         按照恶臭排放标准允许排放***高浓度为0.9Kg/h,即对吸收塔吸收效率要求为97.1%
      4、处理方式选择
         该项目选用碱液吸收法,碱液吸收法分碳酸钠吸收法、石灰乳吸收法、氢氧化钠吸收法。
         碳酸钠吸收法流程简单,药剂便宜,适用于处理高浓度硫化氢气体,缺点是脱硫效率不高,一般只有80%~90%,动力消耗也较大,该项目要求吸收效率97.1%,故该方式不能用。
         石灰乳吸收法的吸收效率只有60%左右,因此也不能用。
         氢氧化钠吸收法主要用于硫化氢废气量不大的情况下,而且吸收效率可达98%以上,其化学反应为:
      2NaOH+H2S=Na2S+2H2O
         H2S过量时,则Na2S+H2S=2NaHS,会进一步进行反应,确保了硫化氢的吸收效率。
      综上所述,该项目选用氢氧化钠溶液吸收法。
      5、吸收设备的选择
      对于该车间产生硫化氢气体,我们采用二级喷淋塔逆向喷淋段进行碱液吸收,***终达到排放标准。其净化原理为:酸性废气首先由系统风机吸入废气净化塔内,废气由塔内的导流分布装置分布后,与吸收溶液逆向直接交叉接触处理,然后进入内筒填料区域进行多次液相反应多次填料过滤,使废气在塔内有较长的时间进行充分过滤接触,产生液膜进及喷淋发生传质反应,确保达标排放。废水经管道排入污水处理站,集中处理。
      1)塔形和结构特点
           DGS-B型玻璃钢酸雾净化塔的结构设计:处理功能段采用圆筒体分段组装的结构。壳体的拼装连接采用碳钢镀塑螺栓,色泽相同于塔体,这样既美观大方又可保证连接强度及防腐要求。下塔体既可作为净化塔底座又作为循环液储液箱。净化塔循环水箱设有自动排污接口,自动补水接口,补水采用工业水或自来水。
           净化塔供液采用管式、喷头为防堵型螺旋喷嘴,配水管线采用聚丙烯材质,其供液量可由阀门调节其流量,循环液位受液位计自动控制。为保证喷淋系统的正常运行,在循环泵人口增设网状过滤器,以防杂物进入损坏泵和堵塞喷嘴,影响使用。喷头材质为增强聚丙烯,经一次注塑成型,强度高、使用寿命长。
           净化塔上层脱液除雾器采用进口除雾装置均匀堆放,制成球冠状填料层,这种结构制作简单,安装方便,经长期使用,其除雾层脱液效果理想,能较好解决净化塔的抛雾或滞液问题。
      2)制作工艺及要求
           玻璃钢塔的筒体采用机械缠绕制作方式,所有经机加工如钻孔,切割等处均应涂刷响应的耐腐蚀树脂,酸雾净化塔在工作状态下,壁的允许环向应变(21°)应不大于0.1%,巴柯尔硬度值应不小于40(其测定方法按GB3845-83纤维增强塑料硬度试验方法)规定进行。
      6、吸收塔的设计

      • 泛点计算及塔径确定
      逆流填料塔内,气流速度不能无限制的增大。在一定的液流速率下,当气速不断增加只某一程度时,液流不能通畅下降,在填料层内产生积液现象,并且有随气相流速增加、气相压降迅速增加的现象,此时,气体呈鼓泡通过液层或夹带液体从塔顶排出,称之为液泛,导致塔无法正常运行。实际操作中气速控制为液泛气速的60%~80%,压降一般为200Pa~400Pa。根据Eckert通用关联图可求得该工况下,填料塔的塔径不能小于1000mm,该方案中我们选用直径1000mm的填料塔。
      • 填料的选择
      为了使吸收塔不会因为压降太大而导致产生液泛现象,我们选用相对于气速比例高的填料,Φ50mm的聚丙烯鲍尔环填料,气速比可达80%,填料高度为2米,分两级吸收。
      • 塔高计算
      吸收塔的塔高包括储液箱高度、气体缓冲段高度、填料层高度、喷淋段高度、除雾段高度,气体出口缓冲段高度,根据20℃下气相与液相浓度平衡数据表及图解积分法、以及经验计算吸收塔高度为7米。
      • 吸收液浓度计算
      吸收液为氢氧化钠溶液,废气含量为30.7Kg/h,则需要62Kg的氢氧化钠,按照水箱容积为1m3计算,需要浓度为6%~8%的氢氧化钠溶液才能吸收掉62Kg硫化氢。
      • 循环泵的选用
      系统循环喷淋泵选用永安牌可空转卧式耐酸、碱泵浦,适合各种酸、碱液循环,可空运转使用,绝不因空运转而损坏。有乾式轴封设计,可保护马达防止酸气进入而损坏。型号为:PF40-50-145,流量10m3/h,扬程20米,电机功率3Kw
      • 总结
      吸收塔:Φ1000*7000mm,材质玻璃钢,树脂选用Dow-470
      填料:堆积高度2000mm,选用Φ50mm聚丙烯鲍尔环;
      水泵:PF40-50-145可空转卧式泵,Q=10m3/h,扬程20米,N=3Kw

       
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