• 科力方牌全自动加药系统 加药设备 加药装置示踪加药装置

    详细信息

     品牌:科力方  型号:KLF-JY  加工定制:是  
     操作类型:自动  动力类型:电动  储罐容积:5000 m3 
     应用领域:医药;食品;化工;能源;水处理;造纸;矿业    

     
     加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
    1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
    2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
    3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
    工作原理
        加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌加药装置器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
        加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
        加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
        加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
        加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h8000L/h,压力从0.1MPa25MPa范围内均可选择到合适的产品,
        计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
        加药装置中溶液箱的容积可由***小0.1m320m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PEPVCPPPTFE)等。
    KLSZ-Ⅰ型示踪加药装置
    概述
    KLJY-SZ荧光示踪仪采用先进的荧光示踪技术,先将缓蚀阻垢剂示踪化,在药剂投加后,当循环水通过旁路流入水样采集器时,示踪化的药剂被仪器的单色光所激活,产生荧光,荧光强度和药剂的浓度成线性关系。一起内部采用了稳定的低功耗光源,高精度的光电转换器,萤光反射到光电转换器上产生微弱的电流,该微弱电流经高倍放大器放大和单片机处理后输出两路4-~20mA电流信号:一路4-~20mA电流信号去上位机,可人机对话,实现自动监管;另一路4-~20mA电流信号去控制加药泵。仪器可根据人工设定的控制值,采用PID算法进行调节,并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以是控制效果达到***大化。其输出控制信号直接控制信号控制加药泵的加药量,使循环水中的药剂量和循环水的药剂量达到一个动态平衡。此时药剂中的有效成份随时被控制仪监测,完成全自动连续加药。
    荧光示踪仪是通过测量示踪剂的浓度来间接测量循环水中的药剂浓度,从而达到自动分析和自动加药的目的。
    同时,可以通过扩充安装的PH仪,ORP仪,电导率仪,浊度仪等自动监控仪表,将相关信号采集,至DCS进行循环水系统的全过程监控。
    系统特点
    1. 通过荧光示踪仪原理,不管系统处于何种状态,直接监测水处理剂有效组份,测量误差小于正负0.1mg/l(1mg/l),控制误差小于正负0.5mg/l(5mg/l)
    2. KLJY-SZ型循环水自动加药系统对于有多条补充水管线或者排污不易控制的系统优越性更明显。
    3. 同时方便于原非自动加药的升级改造,使之成为荧光失踪加药。
    装置主要技术参数
    环境温度 10~40 控制精度 ±0.5mg/L(5mg/L)
    相对湿度 ≤85 输出信号 4-20mA
    供电电压 220V/380V±10% 取样水压力 ≤0.15MPa
    电源频率 50Hz 取样水流量 2-3L/min
    测量范围 0~30mg/L(0~300mg/L) 占地面积 15
    测量精度 ±0.1mg/L(1mg/L 重量 0.5T
    KLLS-JY磷酸盐加药装置
    磷酸盐加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低自动或手动控制),加药泵种类的选用交流或支流马达,进口或国产泵灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安全和现场投运提供了可靠的保证.
    磷酸盐加药装置单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定.
    ;炉水加磷酸盐系统:
    磷酸盐溶液的配制系统图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.
    加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的目的.
    炉水磷酸盐协调控制系统:
    磷酸盐加药装置在以除盐水作为补给水的高参数,大容量汽包锅炉中,既使炉水中保持合适的PH,又防止产生游离NaOH,兼有防腐防垢功能,这就是炉水磷酸盐协调处理的目的,在保证炉水PH,PO3-符合部颁标准前提下又使炉水中无游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定,而配方的定量-Na/PO4(R是通过PHPO3-的测量,查表得到的.
    磷酸盐加药装置由于可靠的磷酸根和PH测量仪表,微机软件技术的开发,及性能优良的电控加药计量泵的应用,使得炉水磷酸盐协调处理成为可能,并彻底解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题.
    系统组成:
    如图所示是按照两台锅炉,一套加药装置设计的.
    1.一个2M3Na3PO4溶液箱及搅拌输液泵等.
    2.两个1M3Na3PO4配有电动搅拌器及阀门等.
    3.三台相应溶液的电控计量泵及相应的止回阀,安全阀等.
    4.两个0.5M3Na2HPO4NaOH溶液箱,配有电动搅拌器及阀门等.
    5.两台相应溶液的电控计量泵及止回阀安全阀等.系统图上的电动阀是远方操作,按照用户情况亦可改为手动操作阀.
    KLP-JY加药装置
    为了控制循环水的腐蚀、结垢,通常是靠投加一定浓度的缓蚀阻垢剂、杀菌剂来达到目的。要想获得良好的水处理效果,除选用优良的配方外,关键是要将水稳剂的浓度严格控制在规定的范围内。目前国内采用根据循环水水质要求来控制循环水中的药剂浓度有效值,以此为依据来调节计量泵的开度,是一种比较理想的方法。
    而我公司开发的 KLP-JY型加药设施设备主要有加药罐、计量泵等、搅拌器、仪表柜系统、底座组成。首先根据循环水中药剂的浓度要求,调节好加药泵的加药量1、设备技术要求:
    a加药装置的操作,调整加药量由人工操作,计量泵之间的能自由切换。加药罐液位、计量泵、搅拌机、液位的工作状态均能在就地控制柜显示。
    b、控制柜输入2个DI信号(液位的底限和高限值),联锁开关控制加药泵。当溶药罐内液位降低到低液位时,装置处于报警状态,液位降低到低低液位时计量泵自动关闭。
    c、加药装置具有能报警功能:高、低液位报警、加药泵的开启显示、突然停止报警。
    e、控制柜放置在加药装置底座上,控制柜指示灯布置原则为:红色按钮、指示灯表示停止,绿色按钮、指示灯表示运行.控制柜上设有加药泵转换开关以及每台电机的运行/停止按扭、电机运行/故障/停止指示灯循环水加药装置设置独立的控制柜,内容包括:加药泵及搅拌电机的起停开关及信号灯、故障信号灯、过载保护装置。并预留有PLC接口, 加药装置所有的电缆应采用PVC套管保护。
    ,打开电源,实现药剂自动投加。



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