• 供应50QW15-25-2.2排污泵 自动搅匀排污泵

    详细信息

     品牌:闪浪  型号:50QW15-25-2.2  材质:铸铁  
     性能:无泄漏  泵轴位置:边立式  叶轮吸入方式:单吸式  
     叶轮结构:封闭式  叶轮数目:1  流量:15 m3/h 
     扬程:25 m 效率:30  许过最大粒径:1 mm 
     吸入口径:50 mm 排出口径:50 mm  
    产品概述:

        QW(WQ)型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
         该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于
    一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
     
    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵产品特点:
        1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
        2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 
        3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
        4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。  
        5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性
        6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。     7.QW(WQ)系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安
    装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此进入污水坑。
        8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 
        9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。


    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵主要用途:
        适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵型号意义:

    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵故障与排除:

     

     

    故障现象
    原因分析
    拌除方法
    流量不足或不出水
    1.叶轮旋转错误
    2.阀门是否打开和完好
    3.管道叶轮被堵
    4.转速过低
    5.扬程过高
    6.抽送介质密度较大
    7.介质粘度较高
    8.密封圈损坏(口环处)
    1.调整叶轮旋转方向
    2.检査、维修、排除
    3.清理杂物
    4.检查电器设备及电路
    5.改泵或降低扬程
    6.用水冲稀降低浓度
    7.降低粘度
    8.更换
    运行不稳定
    1.叶轮不平衡
    2.轴承损坏
    1.送制造厂调换或校正
    2.更换
    泵不能启动
    1.缺相
    2.叶轮卡住
    3.绕组、接头或电缆断路
    4.定子绕组烧坏
    5.电器控制发生故障
    1.检査线路进行修复
    2.排除杂物
    3.用欧姆表检査修复
    4.修理、更换绕组
    5.修理或调换
    电流过大
    1.工作电压低
    2.管道、叶轮被堵
    3.抽送液体的高度或粘度较高
    4.使用扬程过低
    1.调整工作电压
    2.淸理管道、叶轮堵物
    3.改变密度或粘度
    4.减少流量.提高扬程
    绝缘电组低
    1屯缆线电源接线端渗漏
    2.电缆线破损
    3.机械密封磨损产生泄漏
    4.各0形密封圈失效
    5.一机壳被介质腐蚀漏水
    1.拧紧压紧嫘母
    2.更换
    3.更换
    4.更换
    5.修补

     

     

    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵使用方法及注意事项:
     1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 
     2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
     3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊

    板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电

    缆当作绳索使用,以免发生危险。
     4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
     5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
     6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 
     7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
     8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。


    QW无堵塞潜水排污泵维护保养:

     1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
     2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
    泵的清洁。
     3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 ^
     4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-~30号机油)使机械密封保持良好的润
    滑状态,提高机械密封的使用寿命。
     5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
     6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。


    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵安装系统说明:

     1.自动耦合装置系统
    适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,

    在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。
     2,移动式安装系统
    它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

    WQ型无堵塞排污潜水泵性能参数:

     

    400
    型  号
    口 径
    (mm)
    流 量
    (m3/h)
    扬 程
    (m)
    功 率
    (kw)
    转 速
    (r/min)
    效 率
    (%)
    QW25-8-15-1.1
    25
    8
    15
    1.1
    2825
    38.5
    QW32-12-15-1.1
    32
    12
    15
    1.1
    2825
    40
    QW40-15-15-1.5
    40
    15
    15
    1.5
    2840
    45.1
    QW40-15-30-2.2
    40
    15
    30
    2.2
    2840
    48
    QW50-20-7-0.75
    50
    20
    7
    0.75
    1390
    54
    QW50-10-10-0.75
    50
    10
    10
    0.75
    1390
    56
    QW50-20-15-1.5
    50
    20
    15
    1.5
    2840
    55
    QW50-15-25-2.2
    50
    15
    25
    2.2
    2840
    56
    QW50-18-30-3
    50
    18
    30
    3
    2880
    58
    QW50-25-32-5.5
    50
    25
    32
    5.5
    2900
    53
    QW50-20-40-7.5
    50
    20
    40
    7.5
    2900
    55
    QW65-25-15-2.2
    65
    25
    15
    2.2
    2840
    52
    QW65-37-13-3
    65
    37
    13
    3
    2880
    55
    QW65-25-30-4
    65
    25
    30
    4
    2890
    58
    QW65-30-40-7.5
    65
    30
    40
    7.5
    2900
    56
    QW65-35-50-11
    65
    35
    50
    11
    2930
    60
    QW65-35-60-15
    65
    35
    60
    15
    2930
    63
    QW80-40-7-2.2
    80
    40
    7
    2.2
    1420
    52
    QW80-43-13-3
    80
    43
    13
    3
    2880
    50
    QW80-40-15-4
    80
    40
    15
    4
    2890
    57
    QW80-65-25-7.5
    80
    65
    25
    7.5
    2900
    56
    QW100-80-10-4
    100
    80
    10
    4
    1440
    62
    QW100-110-10-5.5
    100
    110
    10
    5.5
    1440
    66
    QW100-100-15-7.5
    100
    100
    15
    7.5
    1440
    67
    QW100-85-20-7.5
    100
    85
    20
    7.5
    1440
    68
    QW100-100-25-11
    100
    100
    25
    11
    1460
    65
    QW100-100-30-15
    100
    100
    30
    15
    1460
    66
    QW100-100-35-18.5
    100
    100
    35
    18.5
    1470
    65
    QW125-130-15-11
    125
    130
    15
    11
    1460
    62
    QW120-130-20-15
    125
    130
    20
    15
    1460
    63
    QW150-145-9-7.5
    150
    145
    9
    7.5
    1440
    63
    QW150-180-15-15
    150
    180
    15
    15
    1460
    65
    QW150-180-20-18.5
    150
    180
    20
    18.5
    1470
    75
    QW150-180-25-22
    150
    180
    25
    22
    1470
    76
    QW150-130-30-22
    150
    130
    30
    22
    1470
    75
    QW150-180-30-30
    150
    180
    30
    30
    1470
    73
    QW150-200-30-37
    150
    200
    30
    37
    1480
    70
    QW200-300-7-11
    200
    300
    7
    11
    970
    73
    QW200-250-11-15
    200
    250
    11
    15
    970
    74
    QW200-400-10-22
    200
    400
    10
    22
    1470
    76
    QW200-400-13-30
    200
    13
    30
    1470
    73
    QW200-250-15-18.5
    200
    250
    15
    18.5
    1470
    72
    QW200-300-15-22
    200
    300
    15
    22
    1470
    73
    QW200-250-22-30
    200
    250
    22
    30
    1470
    71
    QW200-350-25-37
    200
    350
    25
    37
    1980
    75
    QW200-400-30-55
    200
    400
    30
    55
    1480
    70
    QW250-600-9-30
    250
    600
    9
    30
    980
    74
    QW250-600-12-37
    250
    600
    12
    37
    1480
    78
    QW250-600-15-45
    250
    600
    15
    45
    1480
    75
    QW250-600-20-55
    250
    600
    20
    55
    1480
    73
    QW250-600-25-75
    250
    600
    25
    75
    1480
    73
    QW300-800-12-45
    300
    800
    12
    45
    980
    76
    QW300-500-15-45
    300
    500
    15
    45
    980
    70
    QW300-800-15-55
    300
    800
    15
    55
    980
    73
    QW300-600-20-55
    300
    600
    20
    55
    980
    75
    QW300-800-20-75
    300
    800
    20
    75
    980
    78
    QW300-950-20-90
    300
    950
    20
    90
    980
    80
    QW300-1000-25-110
    300
    1000
    25
    110
    980
    82
    QW350-1100-10-55
    350
    1100
    10
    55
    980
    84.5
    QW350-1500-15-90
    350
    1500
    15
    90
    980
    82.5
    QW350-1200-18-90
    350
    1200
    18
    90
    980
    83.1
    QW350-1100-28-132
    350
    1100
    28
    132
    740
    83.2
    QW350-1000-36-160
    350
    1000
    36
    160
    740
    78.5
    QW400-1500-10-75
    400
    1500
    10
    75
    980
    82.1
    QW400-2000-15-132
    400
    2000
    15
    132
    740
    85.5
    QW400-1700-22-160
    400
    1700
    22
    160
    740
    82.1
    QW400-1500-26-160
    400
    1500
    26
    160
    740
    83.5
    QW400-1700-30-200
    400
    1700
    30
    200
    740
    83.5
    QW400-1800-32-250
    400
    1800
    32
    250
    740
    82.1
    QW500-2500-10-110
    500
    2500
    10
    110
    740
    82
    QW500-2600-15-160
    500
    2600
    15
    160
    740
    83
    QW500-2400-22-220
    500
    2400
    22
    220
    740
    84
    QW500-2600-24-250
    500
    2600
    24
    250
    740
    82

     

     一、泵使用方法及注意事项
    1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 
    2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
    3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
    4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
    5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。
    6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 
    7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
    8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
    二、维护保养
    1.电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
    2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电
    泵的清洁。
    3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 ^
    4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-~30号机油)使机械密封保持良好的润
    滑状态,提高机械密封的使用寿命。
    5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
    6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
    三、安装系统说明
    1.自动耦合装置系统
    适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。
    2,移动式安装系统
    它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵结构说明:

      WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵,属机电一体化产品, 电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:

    信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

    电机定子8:采用B级或F级绝缘。

    漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

    机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

    叶轮17:叶轮采用单流道或双流逍结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。

    泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。

    密封环18:装在泵体口环处,当叶轮闪运转而使口环处磨损,可更换密封环.以保证泵以最佳效率运行。

    QW(WQ)无堵塞潜水排污泵安装尺寸图:

     


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