• 不锈钢清污机的制造工艺流程

    详细信息

     品牌:聚财  型号:YGS  加工定制:是  
     材质:不锈钢  外形:小型  驱动方式:回转式  
     产品重量:1kg以上  用途:清除水面垃圾   
    不锈钢清污机的制造工艺流程

    清污机产品质量好作用大与其制造工艺流程紧秘相关.

    (1)清污机制作应满足DL/T5018-94.8.3清污机制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。

    (2)清污机制作工艺程序

    清污机制造按下列工艺进行:施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。

    清污机下料尺寸应留足收缩余量,收缩量f=1mm/m,结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接,其校正可采用液压校正机校正,使其满足规范要求。清污机单件制造完成后,对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口,以利于安装焊接。

    拼装:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。

    焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应调节好焊接电流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接,手工焊接时,应采用合适的工艺参数,运条要依照规范进行,表面波纹必须均匀;结尾不准留有弧坑,直线焊缝至边缘,圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。

    (3) 端头处理:所有埋件端头采用铣床进行铣削处理,确保安装质量。

    (4) 清污机防腐:埋件制作成型后,对外观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理,具体工艺详见喷锌防腐工艺。

    (5) 成品堆放保护:埋件制造验收合格后,运至成品区标识,整齐堆放,并注意保护,防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。

       该设备最大的优点是自动化程度高,分离效率高,功耗低,无噪音,耐腐蚀性好,在无人值守的情况下保证连续稳定工作。设备出现故障时,会产生声光报警,自动停机。该装置可根据用户的需要调节装置的运行间隔,实现周期操作,并可自动控制网格前后的液位差。用户可根据工作需要选择不同。由于设备结构设计合理,设备具有自净化能力,无堵塞现象,日常维护工作量小。 

    格栅除污机工作原理是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。

    耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

    按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。

    本产品有传动机构、耙齿链等部件组成,由粑齿装配成一种旋转式格栅链,在电机减速机的驱动下,耙齿链进行连续循环转动。

      采用此种方法试验几次后,需恢复到常态观察格栅除污机的功能是否恢复,若仍无法翻耙,则可考虑底部存在大石块等一类的异物卡住了除污耙,导致无法翻耙。


     
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