• 和诚过滤供应 白藜芦醇脱色 膜浓缩设备

    详细信息

     加工定制:定制  品牌:和诚过滤  型号:HC-BL-N1  
     用途:白藜芦醇脱色  外形尺寸:定制  重量:400  
     加工批量:50  驱动功率:20 kw  

    白藜芦醇为无味、难溶于水,易溶于乙醇,丙酮等有机溶剂的白色晶体粉末,是一种天然的抗氧化剂。

     

    白藜芦醇传统工艺:

    在白藜芦醇的传统提取生产过程中,乙醇溶解液采用板框过滤,滤过液上氧化铝柱,下柱液经过活性炭脱色处理,然后结晶制得成品。

    粗品乙醇溶解—板框过滤—活性炭脱色—氧化铝柱—结晶—产品

     

    白藜芦醇传统工艺缺陷:

    1、乙醇溶解过程中,溶解不彻底,部分未溶解有效成分在板框过滤过程中被拦截,有效成分损失率为5%。

    2、板框过滤过程复杂,人工劳动强度大,滤纸、滤膜更换平凡。

    3、由于板框过滤精度不高,不能对白藜芦醇液进行脱色和除杂,所以在上氧化铝柱时,上柱速度慢,且氧化铝消耗量大;氧化铝活化重复利用过程中,每次损失约5%。

    4、白藜芦醇液颜色较深,下柱液的颜色仍然达到结晶的要求,所以必须经过活性炭吸附脱色,投加量约为0.7%;活性炭吸附过程中,对有效成分的吸附损失约0.36%。

    5、整个工艺过程中没有对白藜芦醇进行高精度过滤除杂,所以结晶产品纯度低。

    综上,白藜芦醇生产工艺老化,工艺过程复杂,人工劳动强度较大,过程中消耗大量的滤纸、滤膜、氧化铝、活性炭,同时还有较大的含量损失,所得产品纯度不高。大大增加了企业的生产成本,降低了市场竞争力。

     

        “和诚过滤”技术团队,根据目前生产企业的工艺情况进行分析,采用先进的膜分离技术结合传统工艺,进行技术的革新,工艺的优化。经过多次的实验论证和技术分析,成功的开发出膜技术结合氧化铝柱在白藜芦醇制备过程中的应用。优化了生产工艺,节约了滤纸、滤膜、氧化铝的投入,取代了活性炭的吸附,提高了产品纯度及收率。为生产企业降低了成本投入,同时带来了更好的产品,增加了市场竞争力。

     

    白藜芦醇膜过滤工艺图示:

    粗品乙醇溶解—膜澄清过滤膜脱色除杂—氧化铝柱(少量氧化铝)—结晶—产品

     

    设备展示: 

     



    白藜芦醇膜过滤技术优势:

    1、乙醇溶解过程中,没有完全溶解的有效成分在膜澄清循环过滤过程中,进一步溶解,降低了有效成分的损失。

    2、膜澄清过滤精度高,可去除部分大分子色素和杂质,便于后期膜脱色处理。

    3、膜澄清过滤以“错流方式”进行,不易被堵塞,自动在线清洗,使用寿命长。

    4、膜脱色除杂过程简单,自动化控制,操作方便。

    5、膜脱色除杂效果稳定,滤过液经过氧化铝柱,速度可比传统工艺提高一倍,大大节省了氧化铝的消耗,节省氧化铝投入成本。

    6、经膜脱色、除杂后的滤液,经过氧化铝下柱后,颜色直接达到结晶要求,可以完全取代传统的活性炭脱色,节省了活性炭的投入成本。

    7、膜脱色、除杂处理后的滤液,经过氧化铝柱,结晶产品的纯度可达99%以上。

    综上,采用膜分离技术结合氧化铝柱的新工艺,采用自动控制设计系统,大大减轻了人工劳动强度,简化生产工序,同时节省了氧化铝、活性炭等消耗,节省成本投入,提高生产效率,同时提升产品品质。

     

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