• 日本东丽反渗透膜TORAY耐污染膜元件TML20D-400

    详细信息

     适用对象:水  用途:水过滤  规格:8040  
     厚度:10 mm 适用范围:水处理  过滤方式:卷式  
     性能:耐酸;耐碱  操作压力:1.5 Mpa 工作温度:25 ℃ 
     过滤精度:0.0001  截留分子量:0.0001 万 孔径:0.0001 μm 
     通量:19 L/H 纵向强度:5 Mpa 品牌:日本东丽  
     型号:TML20D-400    
    TML20D-400东丽反渗透膜TORAY是采用*新的材料及生产技术的一款高脱盐率、高产水量、耐化学清洗的膜元件。有效膜面积为 400 平方英尺,给水流道 34mil。适合于含盐量约 10000ppm 以下的给水, 有较严格的预处理、但给水中仍含有有机物等污染物的领域。由于其膜片呈电中性,这大大 减少了细菌、微生物在膜表面的吸附;*宽的 34mil 给水流道,使其不仅有较强的抗污染性, 更具有化学清洗后的有效恢复性。TML20D-400 具有*宽泛的清洗 pH 值范围(pH1~13), 可以快速有效的解决膜元件的污染问题;反渗透膜片能够承受一定范围内,由于操作失误等 原因造成的轻微余氯泄露事故,提高了系统的安全性。
     
    一、技术参数
    产品型号: TML20D-400 产水量: 10,500GPD
    稳定脱盐率: 99.8% 较低脱盐率: 99.65%
    进水流道宽度: 34mil 产品结构: 卷式膜
    膜材料: 聚酰胺复合膜 有效面积: 400ft²/37㎡
    较高操作温度: 113°F(45℃) 较高操作压力: 600psi/41bar
    较高压降: 15psig(1.0 bar) pH范围,连续运行: 2 – 11
    pH范围,短期清洗: 1–13 *高进水流量 70gpm(382m3/d)
    较大给水SDI15: 5 进水自由氯浓度 <0.1ppm
     
    测试条件: 操作压力 225 psi (1.55MPa) 测试液温度 77 ゚F (25 ℃) 测试液浓度 2000 mg/L (as NaCl) 单只膜元件水回收率 15% 测试液 pH 7 单支膜元件低脱盐率 99.65% ,较小透过水量 8,900 gpd (33.6m3/d)
     
    二、TML20D-400东丽反渗透膜应用市场
    广泛应用于太空水、纯净水、超纯水的制备; 酒类制造及饮料生产用水; 医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺中水的浓缩、分离、提纯及纯水制备;锅炉补给水的除盐和软化; 海水、苦咸水淡化; 造纸、电镀、印染等行业用水、中水及工业废水的回用。
    三、TML20D-400东丽反渗透膜主要特点:
    1、具有非常好的反渗透基本性能,的脱盐率和产水量;
    2、耐化学清洗(强酸碱)及余氯等化学品的耐久性达到行业较高水平;
    3、采用34mil宽流道,降低压差更易清洗;
    4、能通过节能来降低运行成本,并在较低操作压力时获得高脱盐率上述特征使用户和操作人员在采用反渗透处理高污染水源时获得长期的经济性和大的无故障操作。
    TML20D-400东丽反渗透膜相关操作注意事项
    (1)每一支膜元件在出厂时均配有一个浓水密封圈、一个连接适配器及相应的 O 型圈和一个 产水封头(8 英寸内连接式膜元件,不一定要使用),它们连同膜元件TM720D-400一起被放置在包装箱 中,具体内容以实物为准。
    (2)膜元件TM720D-400在出厂前都经过了通水测试,并使用 1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理,然后用氧气隔绝袋真空包装。为了防止膜元件在短期储藏、运输以及系统待机时微生物的滋长,需要用纯水或反渗透产水配制浓度 500 - 1,000 ppm、pH 3-6 的亚硫酸钠(食品级)保护液浸泡元件。无论在何种情况下进行保存时,都不能使膜处于干燥状态。具体的保存方法请参照本 技术手册的相关内容。
    (3)对于推荐的设计范围,请参照东丽公司新版本的技术手册和系统设计软件,或者向东 丽膜产品的当地分销商或技术服务中心寻求帮助。推荐的设计范围在污堵和结垢严重的
    条件下例外,如果TM720D-400膜元件不在推荐的范围条件下运行,膜元件的使用寿命会有所降低。如果 用户没有严格遵循本样本提供的操作条件,东丽公司将不承担保修责任。
    (4)运行初期一个小时的透过水要排放掉。
    (5)任何时候都要避免膜元件的产水侧产生背压。
    (6)在进水的 SDI 值高于 3 或 4 以上时,高产水量的运行(每一支膜元件都在很高的产水流速下运行)一般来说会导致频繁的化学清洗,通过调整系统的运行压力可以调节每一支膜元件的产水流量。当污堵或结垢的可能性较少时,浓水的流速可以适当降低。小的浓水流量和产水流量的比值因不同的进水水质而不同,具体数值请参照本技术手册相关的设计指南。
    (7)当组件的压差增加到初始值的 1.5 倍时,元件需要进行化学清洗。化学清洗以及杀菌、 消毒措施必须参照东丽技术手册。
    (8)用户应避免使用任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,东丽公司 将不承担保修责任。
     五、TML20D-400东丽反渗透膜元件的清洗说明
    1 清洗时间的确定
    为了使清洗工作取得*好的效果,膜元件必须在产生大量污垢前进行清洗。如果清洗工作延误太晚,那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。
    当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%,或标准化的产水量降低了10%,或标准化的盐透率增加了5%时,应该对膜系统进行清洗。
     
    2 污垢类型的确定
    在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。进行污垢类型确定的*好方法是对SDI测试膜片上所收集的残留物进行化学分析,以确定污染物的主要类型,以便进行针对性的化学清洗。
    在不能采用化学分析的情况下,可以根据SDI的测定情况,测试膜片上残留物的颜色、密度,然后对污垢进行分类。比如,呈褐色的残留物引导我们判断是否为铁污垢;白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等;晶状体外形是无机胶体、钙垢的一个特征;生物污垢或者有机污垢,除了从气味上分析判断外,通常还可以看出这类污染物呈现粘稠状。
    3 清洗程序的选择
    确定了膜表面的污染物,那么就必须选择正确的清洗程序。如果认为污垢为金属氢氧化物,比如:含铁的氢氧化物、或者钙垢,那么可以采用柠檬酸清洗;如果确定主要污垢为有机物或者微生物,那么建议使用碱性清洗方法。
    4 清洗的有效性评估
    上面只是简要介绍了几种清洗程序。遵守所建议的清洗方法,通常都会得到较好的效果,如整个膜系统的压差应该减小到初始值,产水流量和脱盐率可以得到恢复。如果清洗之后系统的性能没有得到足够地改善,那么建议采用另外的推荐方法,这样可能会得到比较理想的结果。污垢容易附在膜表面或者保留在进水流道中。在许多案例中,清除膜污染需要采用几种连续的清洗方法。适宜地交替使用清洗剂的清洗方法比单独使用任何一种药剂进行清洗更加有效。
    六、TML20D-400东丽反渗透膜使用案例
    业主:神华宁煤集团
    工程公司:万邦达
    产水规模:100,000吨/天
    使用产品:TML20-400
    预处理:UF
    投运时间:2008年
     
     
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