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    蜂窝陶瓷蓄热体
    蜂窝陶瓷蓄热体为RTO装置内部的核心部件之一:
    陶瓷蓄热体是RTO装置内的一个关键部件,陶瓷蓄热体材料从发展历程有陶瓷球,矩鞍环,蜂窝陶瓷。蜂窝陶瓷蓄热体较具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点,节能效果和使用寿命大大提高。
    高性能蜂窝陶瓷蓄热体在热交换过程中,蓄热体的质量密度与自身的比热容乘积越大,蓄热体的蓄热能力则越强、放热量也就越大,再加上频繁的换向周期和较长的使用寿命,以及单位体积换热面积大等特点,综合这些参数才能完成蓄热换热技术的较佳选择。较频繁的换向,也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲,采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统在运行中更易维护,热回收效率也更高。蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命。
    蜂窝陶瓷蓄热体的特性:
    五丰陶瓷在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计,生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点,产品各项指标工业炉的使用及运行要求。
    一﹑陶瓷蓄热体规格尺寸:
    尺寸:100×100×100100×150×150150×150×150150×150×300(mm)
    孔数:25×2540×4043×4350×5060×60
    孔型:正方形、正六边形、圆形等
    以上可根据客户要求生产各种规格
    RTO装置的简介:
    蓄热式热氧化器/焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
    RTO的基本原理是可燃有机废气在摄氏7601000度发生热氧化反应,生成co2和水等。废气首先通过陶瓷蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本转化成co2和水。净化后的气体,经过另一端陶瓷蓄热体,温度下降,达到排放标准后进行排放。
    RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可较大限度回收热能,热回收率大于95%,处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气,可选装浓缩装置,以降低燃料消耗。
     
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主营产品:微孔陶瓷过滤管,微孔陶瓷过滤砖 , 陶瓷波纹填料,耐酸瓷砖,陶瓷鲍尔环,蜂窝陶瓷蓄热体
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