除氧器排汽收能装置，余热回收装置HS-20天锤电力

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除氧器排汽收能装置(余热回收装置）
一、除氧器排汽收能装置的概述
为了节能降耗，回收各设备装置的热损失，提高工业生产经济效益，现已成趋势。目前，针对贵方现役除氧器设备的余热损失问题，提出加装一套余热回收装置进行节能降耗，来提高生产经济效益，现我方进行设计改造分析，在不影响原设备正常工作的前提下，以期满足贵方需要，达到效果。
二、除氧器余热回收装置的方案编制依据及改造目的
※ 编制相关标准
GB/T151-2014《热交换器》
能源部709号文《电站压力式除氧器安全技术规定》
DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》
DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范〈汽轮机机组编〉》
※ 需要设计数据
① 热源（除氧器排汽）：
除氧器出力：45t/h*1台
工作压力：0.02MPa     工作温度：104 ℃
② 冷源（进除氧器软化水）：
水温：20℃（夏季），8℃（冬季）   单台补水量：     t/h
③ 除盐水采用母管制
④ 一台除氧器用一台余热回收装置
⑤余热回收装置壳程工作压力：0.02MPa      工作温度：104℃；
管程工作压力：0.4MPa      工作温度：90 ℃。
⑥ 在本设备的进汽流量≤0.40t时，排汽温度应≤104℃。
⑦本设备的筒体、内部管道及外部连接法兰全部碳素钢。
⑧ 筒体厚度为6mm；内部管道为不锈钢304换热管，其管径为Φ16×0.6。
⑨本设备的换热面积为18㎡和15㎡，回收率大于99％。
⑩本设备布置方式为立式布，设备总重0.54吨。
※ 现场改造目的
在不影响除氧器设备正常运行的情况下，利用除氧器顶部排汽口排出的蒸汽作为热源，通过余热回收装置来加热待进入除氧器的补给水，使其温度提升后进入除氧器，达到降低除氧器耗气量、降低除氧器淋水密度，改善除氧器运行效果，同时减少疏水扩容器热损失，达到节能减排，提高生产经济效益的目的。
三、除氧器余热回收装置的系统流程
※ 表面式流程：

※ 安装说明：
位置：余热回收装置位于除氧器旁的适当位置立式悬挂安装于墙面。
管路连接：①余汽回收装置应与原排气管并连，其接入排气管二次门前；② 余热回收装置进水口与除盐水管路连接，出水口连接至除氧器塔头的除盐水进水口；③ 经装置冷却后的不凝结气体由排汽口排出，凝结后的疏水排至疏水箱。
调试：余热回收装置安装完毕后，先进水后进汽。进汽量由除氧器塔头顶部排氧门进行调整，以保证除氧器出水含氧量达标为准。进水量由除氧器热力系统根据补水量的需求自动调整。

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