• 东莞玻璃钢构件

    详细信息

     品牌:金诚  颜色:2  按溶剂类型分:2  
     种类:2  单件净重:50 g 保质期:50  
     型号:2    


    东莞玻璃钢构件   负责人陈生
     

      东莞玻璃钢构件手糊成型工艺质量管理
     

      质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标;确保公司以***经济的成本实现这个目标;确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。

     

      一、东莞玻璃钢构件质量管理的目的和意义

     

      1、要弄清质量管理是做什么的,首先要明白什么是质量?

      质量是包含在产品或服务当中的固有的一种属性。它包括:产品或服务提供实用性、经济性、安全性、可靠性、方便性等。

      2、什么是好的产品质量?

      现代质量管理学认为;质量就是满足顾客的期望的程度所谓好就是充分满足顾客期望。

      3、顾客的期望是什么?

      一般来说,顾客的期望是:快速、物美、价廉、方便(服务)

      4、产品质量由什么决定的

      产品质量是由过程决定的,它包括:工作质量:研究产销个阶段输入输出的正确性:尤其是产品规划和立项工作的前瞻和正确性

      设计质量:设计成熟度:标准化通用化覆盖率,达标率: 

      制品质量:制品的可靠性,不良性;

      工艺质量:制造的工艺水平,合格率

      因此,质量管理的目的是通过组织和流程,确保产品或服务达到内外顾客期望的目标:确保公司以***经济的成本实现这个目标:确保产品开发制造和服务的过程是合理和正确的。

      其意义在于组织中建立一种保证体系,使产品和服务在可预见的范围内,满足内外顾客需求,树立品牌忠诚度和美誉度,从而实现公司的经营和战略目标。研发的质量管理是个阶段管理的龙头,产品质量80% 是由设计决定的。因此做好研发的质量,也就为保证产品的质量打下了坚实的基础。



     

      二、东莞玻璃钢构件质量管理的目标是什么

      质量管理的目标:多、快、好、省、具体量化指标可以参照*或是纵向对比,制定当年的目标。

      研发的质量管理目标:“*次就把事情做好”量化指标是BOM更改率或更改次数。研发的设计更改次数是很多的,这个目标是一个很大的挑战;需要思想和流程的变革和创新才能达到。

      质量管理重要的准则是行动!所遵循的原则是:流程管理,闭环管理,从始而终。有检查,有落实,有跟踪,有反馈,有结果,有始有终。

     

      三、东莞玻璃钢构件质量管理的特点和难点

      特点:新产品、新技术、新知识、高密度、高强度、高标准;开发人员进度意识远大于质量意识,争分夺秒用来形容产品开发过程一点不过。所以,要严格贯彻质量流程和标准是很难的,需要不断优化,不断摸索新方法来满足开发任务的需要。

      难点:难点是如何预防以及快速高效地发现问题,并解决和跟进问题。经常是问题到后面才发现,结果抱怨DQA工作没有做好。也有的是尽管前面发现了问题,开发人员也承若解决问题,但没有落实,也没有人继续跟进,造成不了了之,到后面又发现来改正。说到底,这方面是系统运作的问题,如何保证体系运行的效率、效果,这是一个非常的大的问题,需要一个专家组进行规划和实施。这也是一个战略层面重点关注的问题,需要高层来解决。

      研发的质量管理不能脱离整个质量管理的系统,必须延伸到制造和售后服务。了解产品各阶段中存在的设计、工艺、制造方面的问题,为改良设计,优化流程,收集必要的信息。

     

       手糊成型工艺中常见的缺陷分析
     

        一、气泡:

      在糊制模具时,常由于树脂用量过多,胶液中气泡含量多,树脂胶液粘度太大,增强材料选择不当,玻璃丝布铺层未压紧密等原因造成模具及型腔表面有大量气泡产生,这严重影响了模具的质量和表面粗糙度。目前常采用控制含胶量,树脂胶液真空脱泡,添加适量的稀释剂(如丙酮),选用容易浸透树脂的玻璃丝布等措施减少气泡的产生。

     

        二、流胶:

      手工糊制模具时,常出现胶液流淌的现象。造成流胶的原因主要表现为:①树脂粘度太低;②配料不均匀;③固化剂用量较少。常采用加入填充剂提高树脂的粘度(如二氧化硅),适当调整固化剂的用量等措施,以避免流胶现象的出现。

     

        三、分层:

      由于树脂用量不足及玻璃丝布铺层未压紧密,过早加热或加热温度过高等,都会引起模具分层。因此,在糊制时,要控制足够的胶液,尽量使铺层压实。树脂在凝胶前尽量不要加热,适当控制加热温度。

     

        四、裂纹:

      在制作和使用模具时,我们常能看到在模具表面有裂纹现象出现,导致这一现象的主要原因是由于胶衣层太厚以及受不均匀脱模力的影响。因此,模具胶衣的厚度应严格控制。在脱模时,严禁用硬物敲打模具,***好用压缩空气脱模。

     

        五、从上面的论述中可以看出,基于快速原型的玻璃钢模具手糊成型技术具有快速性、高精度、工艺简捷、操作简便等优点,能够在很短的时间内将设计思想迅速转变为现实产品,*地缩短了新产品的开发周期,既降低了生产成本,又实现了产品的大批量生产,满足了企业快速响应市场需求的发展趋势。但其也存在着一定的局限性,如快速原型的加工范围有限,这在很大程度上限定了快速原型技术在玻璃钢模具制作领域的应用。因此,目前快速原型技术***于一定尺寸、精度较高、形状较复杂的玻璃钢模具制作。对于那些尺寸较大、精度较低、形状较简单的玻璃钢模具,可采用水泥、石膏、木材等材料制作母模,这样可有效地降低成本,缩短工期。因此,在成型玻璃钢模具时,我们要根据具体的产品要求和生产条件,采用具体的工艺,不断探索新工艺、新材料,才能达到更为理想的实践与生产效果。


    东莞玻璃钢构件
     
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