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    一、压滤机入料泵产品概述    

          我公司生产的ZJE型压滤机入料泵是由我公司与江苏理工大学流体机械研究所结合各压滤机使用场合的入料工况,设计开发的压滤机入料泵产品。   

    经过各种洗煤、环保、铝厂、冶炼等场合试用,其性能已达到国内高水平,一经投放市场,其压滤效果、滤干时间、污水污物的防堵性、无泄漏及整机的稳定性均深受用户好评。为各类用户生产环节提高效益起到了积极的促进作用。

    50ZJE-II污泥压滤机泵
        

    二、压滤机入料泵详细说明

    ZJE型压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式,确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡,非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量,低压力喂料与小流量,高压力过滤的目的。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击,减轻了滤板边框上的滤布的破损,也不会冲击滤板造成震动,压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用,保证轴封处的基本达到无泄漏。50ZJE-II污泥压滤机泵

    三、压滤机入料泵结构图

    四、压滤机入料泵性能参数

     型号

    流量(m3/h)

    扬程(m)

    转速(r/min)

    配带功率(kw)

    配套压滤机(m2)

     50ZJE65-22

     20-70

     30-65

     1450

     22

     40-60

     50ZJE75-30

     20-70

     35-75

     1450

     30

     40-70

     50ZJE76-37

    20-100

     30-76

     1450

     37

     60-120

     65ZJE80-45

     35-125

     35-80

     1450

     45

     60-120

     80ZJE65-45

     40-140

     30-65

     1450

     45

     80-150

     80ZJE75-55

     50-160

     35-75

     1450

     55

     80-150

     100ZJE75-75

     70-245

     30-75

     1450

     75

     100-200

     100ZJE80-90

     50-280

     35-80

     1450

     90

     100-200

     125ZJE70-90

     80-300

     30-70

     1450

     90

     150-250

     150ZJE75-110

     80-330

     35-75

     1450

     110

     150-300

    五、压滤机入料泵型号说明 

    65   ZJE  80-45
      65———泵出口直径(mm)  

       ZJE———双级压滤机入料泵
       80————压滤期压力(m)
       45————配带功率(kw)

    ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。副叶轮+填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成,见图1中5。

     

    六、压滤机入料泵订货须知:  
    一、①产品名称与型号②泵口径(寸)③泵扬程(m)④泵流量(m3/h)⑤泵电机功率(KW)⑥转速(r/min)⑦电压〔V〕⑧材质⑨压滤机入料泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
    二、若已经由设计单位选定我公司的压滤机入料产品型号,请按压滤机入料泵型号直接向高通泵业公司销售部订购。
    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们高通泵业的技术专家为您审核把关。

    可适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体,其固液混合物的***大重量浓度:灰浆为45%,矿浆为60%,根据用户需要可以串联运行。该系列渣浆泵已通过部级新产品鉴定和省级节能认证,结论认定:泵的各项性能居国内领先水平,大部分泵的效率指标达到国际先进水平。 (1)起吊不带底座或只带单独底座的卧式泵,起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此处穿过垂直向上与起重吊钩联接。为保持泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。  17 .开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。五 泵的维护保养与拆装

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