• 归永虫草冷冻干燥机品牌,实验室喷雾冷冻干燥装置厂商GY-1A-80

    详细信息

     品牌:归永  型号:GY-1A-80  加工定制:是  
     类型:真空  材质:不锈钢  温度范围:-80 ℃ 
     功率:1300  工作室尺寸:590*590*825 mm 适用范围:广泛应用于药品、生物制品、化工  
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    产品说明
    冷冻干燥机采用了食品脱水加工技术,与常用的烘干方法相比,用真空冷冻干燥技术生产而成的冻干食品具有保质期长,复水性好,并且色、香、味、营养成分俱佳等特点。干燥后的食品体积,形状基本不变,物质呈海绵状,无干缩等现象,可广泛应用于蔬菜,水果,调味品,水产品,生物制药,药品,饮料,标本等领域。上海归永目前实验室冷冻干燥机分为: 台式冷冻干燥机-普通型 立式冷冻干燥机-普通型 台式冷冻干燥机-压盖型 立式冷冻干燥机-压盖型 台式冷冻干燥机-挂瓶型 立式冷冻干燥机-挂瓶型 台式冷冻干燥机-压盖挂瓶型 立式冷冻干燥机-压盖挂瓶型 台式冷冻干燥机-多岐管型 立式冷冻干燥机-多岐管型

    注意事项
    冷冻干燥机距离墙体要>30cm,工作环境应没有导电尘埃、爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。
    冻干机在通气时一定要注意缓慢,旋开微通气阀1/2-3/4圈后,有稍稍吸住手指的感觉即可,禁止把微通气阀瞬间开大而损坏真空传感器。
    真空泵累计工作时间达到200小时或者真空泵油颜色变成褐色时,必须更换真空泵泵油。
    冷冻干燥机使用环境温湿度应保持在10℃-30℃之间,相对湿度要≤80%。
    有机玻璃罩与主机靠硅胶密封圈密封,应保持密封圈的清洁,防止划伤、损伤、有机玻璃罩不可用有机溶剂擦拭。
    冻干机使用完,请把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干净。
    请勿频繁开关总电源和制冷机,制冷机停电后再启动*少需要等待3分钟。
    关机时,应先充气,然后关闭真空泵,防止真空泵返油污染样品。
     


    标准配置
    主机、2升国产真空泵、普通干燥装置 (样品盘4个)
    设备仪器属于精密设备 客户订单录系统 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护

    技术参数
    型号:GY-1A-80
    冷凝温度:-80℃ 
    真 空 度:< 15Pa
    电源要求:220V 50Hz 1300W
    主机尺寸:590*590*825mm
    冻干面积:0.12㎡
    盘装物料:1.2 升
    捕水能力:3kg/24h
    样 品 盘:Φ200mm×4层


    产品说明
    冻干红枣、冻干蔬果、冻干月饼、冻干肉、冻干蛋奶食品、冻干宠物食品……一系列冻干新品渐成食品行业和消费者的“新宠”。殊不知,这些冻干食品背后隐藏了一项黑科技,即真空冻干技术。目前,中国真空冷冻干燥机行业已开始进入一个比较成熟的发展阶段,已能够更好地满足食品、蔬果等各个领域生产加工的实际需求。
    据了解,真空冷冻干燥机是集制冷系统、真空系统、导热油加热系统和除湿系统于一体的新型设备。该设备对产品进行冷冻,将含水物料冷冻成固体,并在真空下加温,使产品低温脱水升华而干燥。目前,真空冷冻干燥机已在许多领域得到了广泛的应用,尤其是将该技术用于食品加工可获得高质量的脱水冻干食品。

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    于不存在共晶点的物料(以非晶态、玻璃态或两种状态共存)就需要进行多次试验,确认预冻温度。预冻时间:整个预冻需要持续一段时间,物料的冻结过程也是一个放热的过程。为了能使预冻的效果更好,通常在达到预冻温度的时候,保持一段时间。通常的时间为2小时左右,当然这只是一个估计经验值,具体需要根据物料的特性进行计算。预冻速率:速率与物料有很大的关系,缓慢冷冻产生的冰晶较大,干燥速率较快,对于普通的药品的冻干很有帮助;而较为快速冷冻产生的冰晶就较小,对应的干燥速率较慢,对于生物制品干燥的效果较好。对于速率的调整需要针对不同的物料进行区分,如生物细胞就不能过慢的冷冻,会造成其蛋白质的变性,生命体死亡,我们称这种现象为溶质效应,是需要我们在真空冷冻干燥需要避免的升华的条件与速度冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华;比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用,则是维持升华所必需的条件。气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程,它与压力成反比。在常压下,其值很小,升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升华速度很漫。随着压力降低13.3Pa以下,平均自由程增大105倍,使升华速度显著加快,飞离出来的水分子很少改变自己的方面,从而形成了定向的蒸汽流。真空泵在冻干机中起着抽除永久气体的作用,以维护升华所必需的低压强。1 g水蒸气在常压下为1.25 L而在13.3Pa时却膨胀为10000升,普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。制品与凝结器的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为63.3Pa与1.1Pa,因而在升华面与冷凝面之间便产生了一个相当大的压力差,如果此时系统内的不凝性气体分压可以忽略不计,它将促使制品升华出来的水蒸气,以一定的流速定向地抵达凝结器表面结成冰霜冰的升华热约为2822J/克,如果升华过程不供给热量,那末制品只有降低内能来补偿升华热,直至其温度与凝结器温度平衡后,升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差,必须对制品提供足够的热量。升华过程在升温的阶段(大量升华阶段),制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制,若制品已经部分干燥,但温度却超过了其共晶点,此时将发生制品融化现象,而此时融化的液体,对冰饱和,对溶质却未饱和,因而干燥的溶质将迅速溶解进去,*后浓缩成一薄僵块,外观极为不良,溶解速度很差,若制品的融化发生在大量升华后期,则由于融化的液体数量较少,因而被干燥的孔性固体所吸收,造成冻干后块状物有所缺损,加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。
    在大量升华过程,虽然搁板和制品温度有很大悬殊,但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变,因而升华吸热比较稳定,制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥,冰层升华的阻力逐渐增大。制品温度相应也会小幅上升。直至用肉眼已看不到冰晶的存在。此时90%以上的水分已除去。大量升华的过程至此已基本结束,为了确保整箱制品大量升华完毕,板温仍需保持一个阶段后再进行第二阶段的升温。剩余百分之几的水分称残余水分,它与自由状态的水在物理化学性质上有所不同,残余水分包括了化学结合之水与物理结合之水,诸如化合的结晶水结晶、蛋白质通过氢键结合的水以及固体表面或毛细管中吸附水等。由于残余水分受到某种引力的束缚,其饱和蒸汽压则是不同程度的降低,因而干燥速度明显下降。虽然提高制品温度促进残余水分的气化,但若超过某极限温度,生物活性也可能急剧下降。保证制品安全的*高干燥温度要由实验来确定。通常我们在第二阶段(解析干燥)将板温+30℃左右,并保持恒定。在这一阶段初期,由于板温升高,残余水分少又不易气化,因此制品温度上升较快。但随着制品温度与板温逐渐靠拢,热传导变得更为缓慢,需要耐心等待相当长的一段时间,实践经验表明,残余水分干燥的时间与大量升华的时间几乎相等有时甚至还会超过。
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