• 脱硫除尘塔旋流板且末

    详细信息

     加工定制:是  品牌:且末  林格曼黑度:0级  
     型号:旋流板  脱硫率:98.6 % 除尘率:93.7 % 
     阻力损失:600 Pa 液气比:2600:1  出口含尘浓度:0.24 g/Nm3 
     使用温度范围:130 ℃ 处理风量:40000 m3/h 过滤速度:138 m/min 
    脱硫除尘塔旋流板且末以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、脱硫除尘塔旋流板腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。烟气进入脱硫除尘塔旋流板向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。
    脱硫除尘塔旋流板技术参数:
    1)脱硫除尘塔设计锅炉型号:35t/h抛煤机链条锅炉
    2)蒸发量:35t/h
    3)锅炉数量:7台
    4)系统设计脱除SO2效率:≥90
    5)液气比(L/G):厂家据实际情况定
    6)脱硫除尘塔内径和高度:厂家据实际情况定
    7)原水平通道:喉径中速进口通道
    8)旋流板:
    9)除雾装置:
    10)脱硫液喷头:316L不锈钢
    11)处理烟气量:90000m3/h
    12)烟气入脱硫塔温度:120℃
    13)烟气出口温度:80℃
    14)SO2入口浓度:<2000mg/Nm3
    15)SO2出口浓度:<300mg/Nm3
    16)烟尘出口浓度:<80mg/Nm3
    17)引风机处理风量:90000m3/h
    脱硫除尘塔旋流板脱硫工艺主要包括5个部分:
    1)吸收剂制备与补充;
    2)吸收剂浆液喷淋;
    3)脱硫除尘塔旋流板塔内雾滴与烟气接触混合;
    4所用的碱性物质与烟道气中的发生反应,产生了一种酸盐和盐的混合物(根据所用的碱性物质不同,这些盐可能是钙盐、钠盐、镁盐或铵盐)池浆液还原钠基碱;
    5)石膏脱水处理。
    脱硫除尘塔旋流板且末先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉脱硫液,由于整个反应过程是液气相之间进行,避免了系统结垢问题,而且吸收速率高,液气比低,吸收剂利用率高,投资费用省,运行成本低。
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