荣成地埋式一体化污水处理设备促销特价

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工艺特点
所选用污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的A2 /O生化处理工艺。     
1、Ⅰ级A段生化池（即厌氧反应器）的首要功能是污泥释放磷，进入本单元的除原废水外，还有来自二沉池回流的污泥。
2、Ⅱ级A段生化池（即缺氧反应器）的首要功能是脱氮，由O段生化池（即好氧反应器）回流内循环液，内循环量为2倍原废水量。
3、O段生化池（即好氧反应器）是多功能的，主要去除BOD、硝化和吸收磷等反应。
4、二沉池的主要功能是泥水分离，上清液作为处理水排放；污泥（含磷）的一部分作为回流污泥回流到Ⅰ级A段生化池（厌氧反应器）释放磷，另一部分则作为剩余污泥排出系统。
5、本工艺是比较简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其它同类工艺。
6、本工艺厌氧、缺氧、好氧交替运行，不宜丝状菌增殖繁衍，无污泥膨胀。
7、该处理工艺中的A2 /O生物处理工艺采用推流式生物池，它的处理效果优于完全混合式或二、串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，填料的弹性丝能剪切水中气泡，使气泡变得更微小，以提高空气中的氧在水中的溶解度。
8、由于在A2 /O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生的污泥的含水率。因此，污水经处理后产生的污泥量较少。
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我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
A2/O工艺亦称A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic个字母的简称（生物脱氮除磷）。按实质意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法，生物脱氮除磷工艺的简称。
A2/O工艺是流程简单，应用广泛的脱氮除磷工艺。污水首先进入厌氧池，兼性厌氧菌将污水中的易降解有机物转化成VFAs。回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷分解，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧环境下维持生存，另一部分供聚磷菌主动吸收VFAs，并在体内储存PHB。进入缺氧区，反硝化细菌就利用混合液回流带入的硝酸盐及进水中的有机物进行反硝化脱氮，接着进入好氧区，聚磷菌除了吸收利用污水中残留的易降解BOD外，主要分解体内储存的PHB产生能量供自身生长繁殖，并主动吸收环境中的溶解磷，此为吸磷，以聚磷的形式在体内储存。污水经厌氧，缺氧区，有机物分别被聚磷菌 和反硝化细菌利用后浓度已很低，有利于自养的硝化菌的生长繁殖。后，混合液进入沉淀池，进行泥水分离，上清液作为处理水排放，沉淀污泥的一部分回流厌氧池，另一部分作为剩余污泥排放。
本工艺在系统上可以称为简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。而且在厌氧-缺氧-好养交替运行条件下，不易发生污泥膨胀。

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日常巡查及设备维护
1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
2）根据生化池的情况观察微生物的生长情况
3）经常观察产水水质，如果发现出水水质发黄，则证明出水氨氮存在超标的风险;如发现产水量变小，则证明MBR膜可能存在污堵；
4）经常检查风机的工作情况，使其控制在一定的范围，以保证具有充分的氧气
5）定期对水样进行检测
总共有六部份组成:
(1)初沉池;(2)接触氧化池;(3)二沉池;(4)消毒池、消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房、风机生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。处置[7]。污泥池定期利用环卫吸粪车抽吸经石灰消毒后的污泥，送至固、废处理中心焚烧处理。设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。手动控制通过面板上按键开关，对污水也有一定降解作用，污水处理设备由二组设备为钢结构组成，采用国内首创的防腐涂料进行防腐。具有耐酸碱 盐汽油煤油耐老化耐冲磨，能带锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达12年以上。污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、串联完全混合生物接触氧化池。