• 德国IKN合成人造沸石吸附催化剂分子筛浆料高速大小型研磨分散机CMSD2000

    详细信息

     品牌:德国IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  应用领域:化工  型号:CMSD2000  
     速度类别:五级变速  调速范围:0-15000 r/min 分散轮直径:115 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:30 Kw 变速方式:变频变速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:450 kg 
    合成人造沸石吸附催化剂分子筛浆料高速大小型研磨分散机具有独特的结晶构造、细孔径、表面电场、吸附分离能、离子交换能、固体酸性等物理化学特性,故作为功能性物质被作为吸附剂、分子筛、离子交换剂、催化剂使用。也叫分子筛。

     众所周知,沸石是多孔的铝硅酸盐,也是重要的催化剂和吸附剂,但人们对它们的合成机理还了解甚少,如何可预测地合成设定结构的沸石更是沸石合成中的难点和挑战。以前人们合成沸石都是借助于无机的或有机的模板,但*终产品很可能就不具有所期望的性能。
     

    硅铝沸石因其具备有序的微孔结构、较大的比表面积、较高的热和水热稳定性、骨架酸中心、可交换的阳离子等优异性能而被广泛应用在石油化工等方面,它也是工业上应用*多的催化剂之一。传统的沸石合成一般是在水热条件下进行的。通常需要使用大量的水,这样在工业上会带来一系列问题:

    (1)由于沸石是在碱性条件下合成,大量用水必然会带来大量的含碱废水,污染环境,并且消耗大量的水资源;

    (2)沸石通常是在 100-220°C 的高温区间水热合成,大量用水会形成很高的自生压,因此工业上需要使用高压反应釜,这增加了设备成本,同时也增加了安全隐患;

    (3)大量水的使用会造成固体产率降低,导致生产容器的效率低下。因此如果能够不使用溶剂(水)来合成沸石,可以同时解决环境、安全以及效率的问题,是一条梦寐以求的绿色路线。

    而合成沸石。是人工合成的无机离子交换剂,可用于水的软化、海水脱盐和纯水制造等。

    它具有很多可贵的独特性能:有序的原子结构,颇大的吸附能力以及优异的催化活性,因此它在科研与生产上具有重耍的使用价值。有碳酸钠、苛性钾、长石、高岭石等混合并熔融后制得的具有不规则结构的产物。因其功能与天然沸石相似,故称人造沸石,也叫合成沸石。它是一种人工合成的无机离子交换剂,用于水的软化、海水脱盐和纯水制造等。

     

    研磨分散机工作原理:研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的gao旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎,da物料超细粉碎及乳化的效果。

    研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

    研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。 

    第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

    er级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,te要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征dou改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

    CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。


    研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

    研磨分散机

    流量*

    输出

    线速度

    功率

    入口/出口连接

    类型

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    CMSD 2000/4

    300

    14,000

    41

    4

    DN25/DN15

    CMSD 2000/5

    1000

    10,500

    41

    11

    DN40/DN32

    CMSD 2000/10

    4000

    7,200

    41

    30

    DN80/DN65

    CMSD 2000/20

    10000

    4,900

    41

    45

    DN80/DN65

    CMSD 2000/30

    20000

    2,850

    41

    90

    DN150/DN125

    CMSD2000/50

    60000

    1,100

    41

    160

    DN200/DN150

    *流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到#大允许量的10%。

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和#终产品的要求。
    3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,bi须提供准确的参数,以便选型和定制。
    4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数yi提供的实物为准。
    5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
     
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