德国IKN研磨环保型阻燃聚丙烯复合材料超高速分散机CMSD2000

研磨环保型阻燃聚丙烯复合材料超高速分散机设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

聚丙烯的应用及发展

聚丙烯是五大通用树脂之一，具有质量轻、易加工、耐化学药品性强等优良特性，在化工、电器、包装等工业领域得到了广泛的应用，但是随着聚丙烯在建筑、汽车、船舶和电器绝缘材料等行业的需求扩大，人们对其阻燃性能提出了更高的要求。聚丙烯本身属于易燃材料，其氧指数仅17.0-18.0％，并且成炭率低，燃烧时产生熔滴，所以在很多应用场合都要对其进行阻燃改性。

目前，用于聚丙烯的阻燃剂有卤系阻燃剂和无卤阻燃剂，其中卤系阻燃剂在聚丙烯中的应用研究已获得很大的成功，阻燃效果非常理想，主要品种有十溴二苯醚、八溴醚、氯化石蜡等。但卤系阻燃剂在阻燃过程中产生的烟雾大，而且有毒，包括一氧化碳、醛类、二噁英等，给人们的生命财产安全造成了“二次危害”。

环保型阻燃聚丙烯复合材料制备：

采用接枝聚烯烃基蒙脱土母料、玻璃纤维和无卤膨胀型阻燃剂，与聚丙烯材料按比例混合，可添加其他加工助剂，在上海思峻10000-20000转高转速剪切分散机作用下混合均化，之后经双螺杆熔融挤出造粒，制备环保型阻燃聚丙烯复合材料。

CMD2000模块化设计主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，满足生产时对于粒径的要求。

CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

研磨分散机的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。