依肯IKN微球封闭密封反应釜及高速乳化机18018542795

微球反应釜及高速乳化机，80微米微球乳化机，20微米微球高速乳化机，1微米微球速乳化机，200纳米微球速乳化机，线速度66M/S 乳化机，剪切频率100次万/秒高速乳化机 微球反应釜及高速乳化机

当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。

1． 釜体：

结构形式：三层结构，上下封头，上封头与釜体用法兰连接，下封头直接与釜体相连，釜体内胆材料为 SUS316L不锈钢，厚度为4mm，内抛光300MESH（卫生级），中胆材料为 SUS304不锈钢厚度为2mm，外包皮材料为SUS304不锈钢厚度为2mm，外抛光300MESH（卫生级）所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡。保温层采用PU聚氨脂发泡工艺。

体积：整体容积8L，釜体有效容积≥5L，小工作容积3L。

夹套：夹套容积3L，低温水冷循环。冷水循环由需方提供，设备制造厂方负责设计两个冷水循环接口。

能承受0.3Mpa工作压力，120℃高温灭菌。（附带压力容器证明）

采用三叶搅拌浆和框式搅拌浆并用。

三叶搅拌浆采用上推形式。

框式搅拌浆两立边采用30度角内推，底边采用30度角上推。

2． 均质搅拌:

均质剪切头：0-3000rpm（变频调速）

另外配备：均质头,0.125mm,0.25mm,0.375mm,0.50mm,0.625mm,0.75mm,0.875mm等。

框式搅拌桨、三叶搅拌桨为同一电机（0-300rpm）

搅拌浆：框式搅拌浆底边以不碰触底部为原则，尽量贴近罐体底部，三叶搅拌浆等同下降

浆叶材料厚度：4mm

3． 材质:

整机采用SUS304不锈钢制作。

所有与物料接触部分采用SUS316L不锈钢制作且镜面抛光。

4． 釜体结构:

a．釜体顶部：

DN25快开口2个 贴壁加料口1个/水相加料口1个；

DN40快开口3个 用于压缩空气进出口,对角分布，备用口1个

视孔1个

视灯1个（与视孔成45°分布）

压力表1个

呼吸器1个（卫生级）

所有阀门均采用SUS316L球阀

b．釜底结构：

出料阀：隔膜阀1个

温度探头2个

c．主投料口：

由内径4mm内抛光不锈钢316L管（卫生级）通入釜体内至均质头处。（详见附图）

5． 电器控制系统：

控制面板上能调整并显示反应釜的均质、搅拌开关以及速度调节，温度上下限显示。（均质、搅拌的速度调节控制由rpm方式显示）

郑重说明

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一切要在本店铺所在的地方法院打官司！

这是老式工艺  只能做比较大的微球，如果需要20微米  100纳米

跟多的信息  请联系 段工

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不neng zai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    chaoX速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000chaoX速剪切乳化机机。其剪切速率可以chao过200.00 rpm，转子的速度可以da到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备,可以da到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

    chaoX速分散乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XX产品。

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当一种液体分散到另一种液体中时，形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处，表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下，每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。