• 依肯IKN制备微胶囊技术和高速乳化机18018542795

    详细信息

     类型:均质乳化机  效果:高剪切乳化机  适用场所:工业生产用  
     适用物料:医药  型号:18018542795  料筒形状:管道形  
     电机功率:11 kw 生产能力:1000 升/小时 噪音:79 dB 
     主轴转速:10500 r/min 固定方式:固定式  适用温度:120 ℃ 
     品牌:依肯IKN    

    微胶囊技术和微胶囊高速乳化机,微胶囊技术  微胶囊高速乳化机,囊壁高速乳化和囊芯高速如乳化机

    界面聚合法高速乳化机,原位聚合法高速乳化机  是 

    当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。段工

     

    指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包物。其大小一般为5-200μm不等,形状多样,取决于原料与制备方法。l微胶囊化:制备微胶囊的过程称为微胶囊化。l微胶囊化技术:指将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中,使其只有在特定条件下才会以控制速率释放的技术。其中,被包埋的物质称为芯材,包括香精香料、酸化剂、甜味剂、色素、脂类、维生素、矿物质、酶、微生物、气体以及其它各种饲料添加剂。包埋芯材实现微囊胶化的物质称为壁材

     

     

    微胶囊悬浮剂制备方法主要有两种:

    一是界面聚合法,界面聚合法是囊壁成膜反应发生在互不相溶的油水两相界面上,反应在常温下便可进行。该方法的基本过程是,先将成膜反应所用的油溶性高分子单体,溶解在农药原油中构成所谓的相(如果农药不是油状液体而是固体,则应先将它溶解在与水不互溶的溶剂中)。然后,将此相加入乳化剂、水在高速剪切条件下,形成水包油乳状液。再向此乳状液中,添加水溶性的高分子单体。于是,在常温条件便可在乳状液粒子的油-水界面处发生,生成囊膜的聚合反应,高分子膜将农药成分与水隔离。反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得终制剂。

    二是原位聚合法,原位聚合法是先把原药、溶剂、乳化剂及水混合后,用均质机剪切成为水包油乳液,然后将水溶性成膜剂加入到乳液状农药中,升温、加入催化剂后开始包覆成膜。反应完毕,再加入适当适量的助剂调制后,即可制得终产品——微囊悬浮剂。

     

    油相配制

      称1600gXX置入烧杯中,加热至80℃,加入80g增塑剂,再加入116g黑料,搅拌均匀,备用;

    二、 水相配制

    在乳化釜内投入1116 水,不断搅拌并升温至约65℃,依次投入40g乳化剂601#,60g阿拉伯胶60g,120gNA,4g消泡剂,搅拌均匀;

    三、 剪切乳化

    于高速剪切下,将上述油相和水相充分乳化,使粒径符合要求(D90小于5微米),停止剪切。剪切过程使物料温度不低于60℃;

    成囊固化、调配

        剪切完毕后,调搅拌转速不低于300r/min,匀速将220g水性壁材加入物料中,加完后,调搅拌转速不高于200 r/min,于约65℃下保温反应5小时。加入4g消泡剂、320gXX、120g尿素、200g增稠剂母液,适量水(补充水分挥发),搅拌冷却至室温。

     

    采用何种乳化机      批次  管线式    微球大小

       

    影响分散乳化结果的因素有以下几点

     

    1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

    2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,chao细齿,约细齿效果越好)

    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不neng zai好)

     

    线速度的计算

    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)

    由上可知,剪切速率取决于以下因素:

    – 转子的线速率

    – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

     

        chaoX速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000chaoX速剪切乳化机机。其剪切速率可以chao过200.00 rpm,转子的速度可以da到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备,可以da到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

        chaoX速分散乳化机是、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,shun间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,#终得到稳定的XX产品。

     

     

     

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    界面聚合法高速乳化机,原位聚合法高速乳化机  是 

    当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。

     

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