| | 品牌：IKN | | 适用物料：通用 | | 进料粒度≤：100 mm | |
| | 出料粒度：10 mm | | 型号：CMSD2000 | | 应用领域：化工 | |
| | 生产能力：1000 kg/h | | 主轴转速：105000 r/min | | 电机功率：11 KW | |
| | 外形尺寸：1-1-1 m | | 重量：400 kg | | 粉碎程度：粗碎机 | |
| | 物料含水量：20 | | *大物料硬度：8 | | | |
色粉胶体磨 ，BB霜胶体磨，化妆品胶体磨，氧化铁黄胶体磨，铁红胶体磨，铁黑胶体磨，航速胶体磨
是
胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
色粉的粉碎你是采用三辊机
还是普通3000转胶体磨
四、BB霜生产中的常见问题
①膏体细度不足；②乳状液分层、破乳、水析等现象；③目标颜色不均匀（颜料颗粒不均匀，呈色不一）等
原因分析，以上的种种不好的现象出现的原因归结到一个核心工艺就是：物料的乳化性能不好。乳化不均匀，使得物料不能均一的稳定保持状态，就会出现水析、分层等现象；而对于膏体的细度不足，则是因为在罐体内部的高速乳化机不能达到剪切乳化的要求，尤其是颗粒的剪切细化，不能满足要求，使得产品颗粒较粗而影响了品质！
解决办法；①、工艺配方的调整，选用高等级的原料、合适的添加配方等；颜料选用高品质的，纳米级原料，经表面处理后的！②、选用好的设备尤其是在混合乳化阶段的乳化机，在合适的配方基础上，经过高剪切的乳化机经剪切乳化，使得不同的物料在高速剪切作用下，使得物料被剪切破碎，达到理想的颗粒细度要求，从而保证了品质！
五、高剪切乳化机的优势
优势①，转速相较其它厂家2900转左右高出三倍
高剪切乳化机为立式分体式结构，通过皮带传动，并实现加速，加速比为3：1即正常50HZ频率下转速为7890RPM，外加变频可达13789RPM。ERS2000/4分散头直径为55mm。
由此可得线速度
V1=3.14*0.055*7890/60=23M/S
V2=3.14*0.055*13789/60=40M/S
优势②，乳化工作头结构更精密并有独特设计，使之分散作用力更大，效果更好
采用德国进口乳化工作头，精密定转子配合，间隙为0.2-0.4mm，相比国内的定转子工作头的间隙0.5-1mm，我们的设备设计更精密！多种不同的分散头满足不同的应用要求。
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率F（s-1）= V 速率 (m/s)/g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 分散头的线速率
– 转子-定子间距
结合1，2中的数据可得:
F1=23/0.7X1000=32857 S-1
F2=40/0.7X1000=57142 S-1
普通转速为3000RPM的机型大约在 14293-21544 S-1
优势③，德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
- 可允许的压力比率
- 充份的冷却和湿度
- 材料的合适搭配。
该密封件配有压力平衡罐，保证机封上下端面受力平衡，同时可通过自身结构的泵环效应和热虹吸效应实现冷却水的自动循环。该循环系统为独立系统，与外界无接触，平衡罐内冷却液可选纯化水或合适的溶剂。通过换热管实现热交换。
六、高剪切乳化机在BB霜生产成本上的优势
BB霜中所使用的颜料在BB霜中分散一直是生产上的一个难点，颜料（色粉）的分散难度较大，这是因为色粉具有很小的颗粒，同时带有电荷，分散时极容易发生自聚，从而产生抱团现象。如氧化铁平均粒径只有两百纳米，普通研磨分散只能显出黄色，而红黑则无法展现。钛白由于是竖针状晶体结构，具有较大的硬度，同时晶体大小分布较宽从10nm级到100um级不等。产品涂抹如有颗粒感通常是因为钛白没有研磨分散好。
为了使颜料能体现更好的展色性能，常需要对颜料进行表面处理，常使用的表面处理方式有：用树脂包覆、或使用不同的表面活性剂进行改性处理，常见的改性有：AS、二甲醛硅氧烷、硅系表面剂、碳系表面剂等。而且这些经过改性过后的颜料相比没经过表面处理的颜料要贵上许多，这也就很明显的增加了生产的成本。所以许多的厂家在尝试直接使用没表面处理的颜料来实现生产。值得高兴的是高剪切乳化机就是能这样的要求。从成本上计算，没经过处理的颜料价格在30-40元/kg，而经过改性处理的，一般处理的约60-80元/kg，经较好表面处理的约200-300元/kg，所以高剪切乳化机的使用可实现生产成本的下降。
七、高剪切乳化机用于BB霜颜料分散后的颗粒粒径报告（Fe2O3分散）
原始颗粒粒径为6-10um，经过剪切分散后，颗粒经平均向左偏移，得到更细小、均匀的颗粒！
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