• 高速粉碎机,高速湿法粉碎机,工业化高速粉碎机

    详细信息

     品牌:IKN  适用物料:通用  进料粒度≤:100 mm 
     出料粒度:1 mm 型号:CMSD2000  应用领域:食品  
     生产能力:1000 kg/h 主轴转速:105000 r/min 电机功率:11 KW 
     外形尺寸:1-1-1 m 重量:400 kg 粉碎程度:超细磨粉  
     物料含水量:20  *大物料硬度:8   
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    粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服,实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中,变形力通过连续液相传递。IKN分散机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布(颗粒、液滴)的取代来表征。IKN致力于工业技术的研究,努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布,粒度分布是生产的分散体长期稳定的先决条件之一。

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    粉碎:粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力,使之破碎的单元操作

    粉碎操作的种类(按细度分)

    粗粉碎:原料粒度在401500mm范围内,成品粒度若550mm

    中粉碎:原料粒度在10100mm 范围内 ,成品粒度若 510mm

    微粉碎:原料粒度在510 mm 范围内 成品粒度若100μm以下

    超微粉碎:原料粒度0.55mm范围内,成品粒度1025μm以下。

    我们这里主要所超微粉碎   特别是湿法粉碎

    粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

    为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。

     
    IKN管线式粉碎机与国内粉碎机比较:
    转速和剪切力:
    国内粉碎机,3000/4700 RPM直联电机的转速决定转子转速
    线速度:V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S
    作用力:F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1
    IKN高剪切粉碎机,9000/14000RPM通过皮带加速
    线速度:V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/SV=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
    作用力:F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1
    这是研磨粉碎的重要因素,相当于后者是前者的4-5
    设备设计构造:
    国内粉碎机,卧室直联结构,运行时间长,容易造成轴的偏心,运转不正常,需要*的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴
    IKN粉碎机,立式分体结构,运行时间长,不易造成轴的偏心,容易更换,而且只要更换相应的皮带,一般的人员可以操作。
    密封:
    国内粉碎机,填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁
    IKN粉碎机,双机械密封,易于清洗,将泄漏降至*低,可24小时不停运转,特殊德国PDFE轴封,可以运行10000小时,可选择德国高品质机械密封,在一般的情况下,我们的机械密封可以*大承受16bar 压力,根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口*大压力可以达到12-13 bar .
    产品效果:
    国内粉碎机,粒径细度有限,10微米以下较困难,重复性差,产品粒径分布不均匀
    IKN高剪切粉碎机,可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化粉碎

    高速粉碎机,高速湿法粉碎机,工业化高速粉碎机,1000转高速粉碎机,德国高速粉碎机,IKN 超高速粉碎机

    超高速粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

    超高速粉碎机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

    湿磨机湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案,基于转子-定子原理。

    用转子-定子置湿磨此类物质具有诸多好处:

    1 研磨得到的细颗粒被直接融 合到悬浮液中,因而从开始就避免了灰尘的形成。

    2 与干磨系统不同,被研磨的物质保持在系统内,从而大幅减少了损失。因此,湿磨非常适合有机化学品,尤其是优质物质,或者有毒物质的研磨。

    3相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。

    超高速粉碎机机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

    *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

    CMSD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

     

    超高速粉碎机应用领域:

    化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑,纤维素,石墨烯,碳纳米管,富勒烯,电池浆,压裂液料等。         

     食品工业:芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱,食用菌丝,蛋白粉 ,豆粕酶解等
    日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜,粉底 等。
    医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮,口服混悬液,注射混悬液 ,胶囊,微球 动物组织破壁,甘草  斑鸠叶   积雪草,虫草 等。 
    建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 
    新能源材料:石墨烯、 碳纳米管 、碳纤维、 锂电池浆料、电池隔膜 润滑油等等

     

     

    设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
    电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
    电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    电机选配件: PTC 热保护、降噪型
    粉碎机机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
    粉碎机机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
    粉碎机散机表面处理:抛光、耐磨处理
    进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
    粉碎机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器

    超高速粉碎机

    流量*

    输出

    线速度

    功率

    入口/出口连接

    类型

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    CMSD 2000/4

    300

    14,000

    41

    4

    DN25/DN15

    CMSD 2000/5

    1000

    10,500

    41

    11

    DN40/DN32

    CMSD 2000/10

    4000

    72,200

    41

    22

    DN80/DN65

    CMSD 2000/20

    10000

    2,850

    41

    45

    DN80/DN65

    CMSD 2000/30

    20000

    1,420

    41

    90

    DN150/DN125

    CMSD2000/50

    60000

    1,100

    41

    160

    DN200/DN150

    *流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到*大允许量的10%。

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
    3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

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