• 香粉胶体磨,香粉研磨机

    详细信息

     品牌:IKN  型号:CM2000  工作方式:颗粒研磨机  
     类型:转轴式研磨机  适用物料:乳化液,悬浮液  应用领域:医药,食品,化工  
     加工批量:100  驱动功率:2.2 kw 研磨篮容量:2 L 
     介质尺寸:0.2 mm 行程:2000 mm 外形尺寸:500*230 m 
     重量:230    
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    【香粉的生产工艺】
    香粉包括爽身粉和痱子粉的生产过程主要有混合、磨细、过筛、加香、加脂、包装等。
    1、准备工作
    2、制造香粉的方法主要是混合、磨细及过筛。有的是混合、磨细后过筛,有的是磨细、过筛后混合。
       ①混合,混合的目的是将各种原料用机械进行均匀地混合
      ②磨细,磨细的目的是将粉料再度粉碎,使得加入的颜料分布得更均匀,显出应有的色泽,不同的磨细程度,香粉的色泽也略呈不同
                               
      ③过筛
      ④加香
    3、加脂香粉
    4、粉料灭菌装置
    5、包装
    【香粉的质量问题和控制方法】
    1.香粉粘附性差
    原因:主要是硬脂酸镁或硬脂酸锌用量不够或质量不纯,含有其他杂质,粉质颗粒粗也会使粘性差。
    控制方法:适当调整硬脂酸镁或锌的用量,选用色泽洁白的质量较纯的硬脂酸镁或锌;如果采用微黄色的硬脂酸镁或锌,容易酸败而且有油耗气味。将香粉尽可能磨得细一些,这对增加皮肤的粘附性有好处。
    2.香粉吸收性差
      原因:主要是碳酸镁或碳酸钙用量不足。
    控制方法:适当调整碳酸镁或钙的用量,但用量过多会使香粉pH值上升,可采用陶土粉或天然丝粉代替碳酸镁或钙,降低香粉pH值。
    3.加脂香粉成团、结块
    原因:加入香粉中的乳剂油脂含量过多或烘干程度不够,使香粉内残留少量乙醇或水分。
    控制方法:适当控制乳剂的油脂含量,并将香粉烘干些。
    4.有色香粉色泽不均匀
    原因:在混合,磨细过程中,采用机器的效能不好,或混合、磨细的时间不够。
    控制方法:采用较先进的设备,用高剪切胶体磨,转速高达14000转,研磨效果好,制造速度快。
     

        香粉胶体磨,香粉研磨机,化妆品研磨设备,粉类化妆品研磨设备,高剪切胶体磨,香粉生产工艺 
    【高剪切胶体磨对于香粉生产的意义】
       由于人们生活水平的提高,人更加注重自身的保养和维护,传统的香粉生产工艺生产出来的香粉质量以及无法满足现今人们的需要,现在对于香粉的细度、色度、吸收性都有着严格的要求。传统的研磨细化设备无法达到生产的要求,香粉的细化程度得不到更好的改善。上海依肯应对这种情况,研发并生产出高精度的研磨细化设备,高剪切胶体磨,研磨分散机,在化妆品行业得到充分的验证,并受到广泛的认可。
     【香粉高剪切胶体磨的概述】
    胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,CM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用*佳几何机构的研磨定转子,*好的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
       IKN胶体磨结构:
    三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
    CM2000系列的特点:
    ①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
    ②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
    ③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
    CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求,三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,*小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。
    胶体磨 流量* 输出 线速度 功率 入口/出口连接
    类型 l/h rpm m/s kW  
    CM 2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15
    CM 2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32
    CM 2000/10 8,000 4,200 23 22 DN50/DN50
    CM 2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65
    CM 2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125
    CM 2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150
    *流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到*大允许量的10%。
    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
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