• 盛丰固废污泥桨叶干燥机KJG

    详细信息

     品牌:盛丰  加工定制:是  类型:卧式  
     适用物料:多种可用  操作方式:连续式  型号:KJG  
     干燥介质移动:错流  加热方式:传导式  作用种类:循环式  
     干燥能力:2~15kg/m2  应用领域:化工、食品、医药、农产品等   

    固废污泥桨叶干燥机概述:
        桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。由于桨叶式干燥机以传导传热为主,并且连续工作,节能效果明显。而且系统可以通入一定的风量,以提高生产效率。也可以在真空条件下工作,因此可以回收有机溶剂,近年来应用范围不断扩大。虽然桨叶干燥机以连续工作为多见,但在特殊情况下,有时也采取间歇式生产方式。
    固废污泥桨叶干燥机结构介绍

      1.动力传输部分:主要由电动机、减速机、 主动齿轮 、从动齿轮 、轴间齿轮等组成。它的主要作用是把电机的动力传输给主轴搅拌部分,使其在额定转速范围内运转,也可根据用户要求选用变频调速或电磁调速配置进行变速运行。

     2.主轴搅拌部分:主要由两根空心轴和其表面若干个楔形空心桨叶等组成。空心轴内设置传热(加热或冷却)介质(蒸汽、水、油等)回流管,两端或单端配置的旋转接头是这些介质进出的接口。运行时主轴搅拌部分对物料搅拌、推挤并进行加热或冷却。

     3.轴承体部分:在主轴的两端,共配置了三个或两个轴承体,由轴承、轴承座、轴承盖、密封填料、填料压盖、检修盖等组成。动力端配置了主辅两个轴承体,主轴承体是主轴主要支撑点且作为轴向移动的定位点,辅助轴承体是为阻止轴头过大变形而设置的。非动力端轴承体除提供主轴的承力点外,主轴可以自由伸缩。各轴承体均设置了轴承的冷却结构。

     4.出料调节机构主要由调节板、转轴、定位件等组成

    固废污泥桨叶干燥机工艺流程

        桨叶干燥机以蒸汽,热水导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。

    固废污泥桨叶干燥机 设备特点:
      (1)、设备结构紧凑,污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
      (2)、热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热 面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达85%以上。
      (3)、叶片具有一定的洗刷能力,可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外,由于两轴叶片反向旋转,交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
      (4)、可实现连续化、全封闭作业,降低人工及粉尘排放。
      (5)、尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式,根据不同的情况 尽可能减少排气风量,从而降低尾气处理成本,对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
      (6)、本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶污泥干燥机,干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂, 还可以大大降低废气排放量,安全性及环保性能大大提高。

    技术规格

    项目
    型号
    JYG3 JYG9 JYG13 JYG18 JYG29 JYG41 JYG52 JYG68 JYG81 JYG95 JYG110
    传热面积(m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
    有效容积(m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
    转速范围(rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
    功率(kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
    器体宽A(mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
    总宽B(mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
    器体宽C(mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
    总长D(mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
    进出料距E(mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
    中心高F(mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
    总高H(mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
    进汽口N(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
    出水口O(寸) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2

     

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