球团矿指标|冶金球团矿生产经济指标|计算|公式|方法
详细信息
| | 加工定制：是 | | 型号：100-600 | | 别名：球团生产计算 | |
| | 适用范围：球团矿 | | 炉膛*高温度：1200 ℃ | | 工作温度：1100 ℃ | |
| | 装载量：100000-300000 kg | | 工作室尺寸：4500-7500 mm | | 外形尺寸：7500-9000 mm | |
承接年产25-80万吨冶金球团矩形竖炉工程设计、设备制造、工程建设、生产承包：
1、主要系列：6㎡、8㎡、10㎡、12㎡、14㎡、16㎡
2、使用原料：磁铁矿、赤铁矿
3、主要指标：球团冷抗压强度：≥2200N ISO膨胀指数/%：≤13
膨润土耗量kg/t：10-12 铁精矿/t/t： 1.1
球团固结热/MJ.t：630 电力kw/h/t： 35
4、球团矿产量：
小时产量t 日产量t 可达年产量（万吨）
6㎡ 40 1000 30
8㎡ 52 1300 45
10㎡ 65 1600 55
12㎡ 78 1800 60
14㎡ 90 2100 70
16㎡ 100 2400 80
5、工程投资：根据配置工艺不同工程造价有区别，范围经验数据为：30-40万元/㎡/单位工程投资。
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司：
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冶金球团生产的各项经济技术指标计算：
一、生产指标
球团矿产量
定义：指由竖炉生产的全部球团矿量(单位：吨)。
公式：有实物计量的竖炉以出厂时的成品计量数据为准，其产量统计以计量磅单数据为准；无实物计量或计量误差较大的按下列公式理论计算：
球团矿月产量＝高炉入炉净矿＋入炉前筛下粉末量*y%＋球团矿外销量 ± 矿槽及料场月初月末储存差额 ± 上料称量误差(单位：吨)。
入炉净矿按实际计量数据；
称量误差由计量部门定期校验，按校验情况调整；
入炉前筛下粉末量以实际过磅计量数量为准；
球团矿外销量以实际过磅计量数量为准；
筛下总返矿中烧结矿和球团矿的所占比率分别为x%,y%,按实际构成权重确定固定比率(扣除外购矿的筛下因素）；
球团矿生产中的内循环返矿不计入产量。
二、技术经济指标
1、竖炉有效面积利用系数
定义：竖炉每平方米有效面积每小时产出的球团矿量（单位：吨/平米.小时）
利用系数（t/m2•h）=
2、竖炉台时产量
定义：台时产量是一台竖炉平均一小时的球团矿生产量，通常以总产量与运转的总台时之比值表示。
台时产量（t/h）=
说明：
生产总时数=月历总时数-设备月历定修实际总时数-设备故障总时数-操作延误总时数
此项指标体系竖炉生产能力的大小，它与竖炉焙烧面积的大小有关。
3、球团矿含铁原料消耗
定义： 生产一吨球团矿所消耗的含铁原料量（单位：千克/
含铁原料单耗（kg/t）=
说明：
含铁原料包括铁精粉、进口矿粉等；
含铁原料为干基，水分以质检部门提供的数字为准；
铁精粉是指铁矿石经过选矿工艺流程，加工富集后获得的含铁品位较高、杂质较少、符合质量要求的产品，铁富矿粉指在富矿（含铁品位 45%以上）的开采过程中产生和在炼钢块矿、炼铁块矿的选矿和破碎过程中的粉料；
各种消耗可以计量部门提供的数字为准，也可以按公式：某种含铁原料消耗＝收入量+期初库存-期末库存。其中收入量应定期同计量部门核对，以计量部门数字为准。
4、球团矿粘结剂消耗量
定义： 生产一吨球团矿消耗粘结剂的量（单位：千克/吨
粘结剂单耗（kg/t）=
说明： 粘结剂消耗量按干基计算。
5、球团矿返矿率
定义： 球团矿返矿量占球团矿入炉量及球团矿返矿量之和的百分比（单位：%） 。
返矿率=
说明： 数据统计以计量部门实际计量数为准。
三、质量指标
1、球团矿品位
定义： 指球团矿含铁率(单位：％)。
球团矿品位=
2、球团矿碱度（二元碱度R）
定义： 球团矿中氧化钙含量与二氧化硅含量的比值（单位：倍） 。
R=
3、球团矿碱度稳定率
定义： 检验总量中碱度波动符合标准的量占检验总量的百分比（%） 。
球团矿品位=
4、球团矿转鼓指数
定义： 试样检测后粒度大于规定标准的重量总和与试样重量总和之比(单位：%)。
转鼓指数=
5、球团矿筛分指数
定义： 试样筛分后小于标准规定粒度的球团矿占试样重量总和的百分比(单位：%)。
筛分指数=
6、球团矿耐磨指数
定义： 试样检测后粒度小于规定标准的重量总和与试样重量总和之比(单位：%)。
耐磨指数=
7、球团矿膨胀指数
定义： 球团还原后体积增大量与还原前体积的比值(单位：%)。
资料编辑：唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司
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