ZZYP-16C直接作用蒸汽氮气自力式调节阀乐控仪表

一、产品描述：

  主要应用于电厂蒸汽、锅炉蒸汽、空气、氮气、氧气、导热油等介质进行减压稳压，使其出口压力稳定输出。

  ZZYP-16C直接作用蒸汽氮气自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

  本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

二、调节阀KV值选型注意事项：
大口径VI级调节阀阀座泄漏量计算与分析
  目前，调节阀采用阀座泄漏率指示依据中，IEC50523-4、ANSIFC170-2等标准运用较为普遍。阀座泄漏测试中，以水为介质，测试压力为0.35MPa或阀设计压差，泄漏等级I级-IV级的泄漏量介绍较为详细。以空气或氮气为介质时，多数标准均采用0.35MPa或（0.3-0.4MPa）测试压力的测试方法与泄漏量指标，仅有IEC60523标准中有描述了按设计压差进行V级泄漏量的计算方法（仅限层流、调节阀出品端通大气，且环境温度在10-30℃之间，该换算不能用于实际工况）。对于VI泄漏率调节阀的阀座泄漏指标限制为口径NPS16及以下，气体介质试验压力限制为0.35MPa，已不能满足产品发展（大口径、低泄漏、高可靠性等方向）和使用要求。
  近年来，以气体为试验介质的VI有泄漏率大口径（NPS16以上）调节阀，尤其是控制球阀的使用比较常见。当控制阀处于关闭状态，通过阀座泄漏的介质流量即为阀座泄漏量为前提，根据流量计算公式Q=л*d2/4*V（Q为介质流量，d为阀座内径，V为流速），其于相同测试温度范围、相同结构、相似材质、相同测试压差条件下，介质通过阀座泄漏流速近似相同的理论条件下，可以得出阀座泄漏量计算方法。

三、产品的结构及执行器的选型：

（1）阀结构：

（2）阀体的类型：

（3）执行机构的选型

四、特点：

  无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
  压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
  ZZYP-16C直接作用蒸汽氮气自力式调节阀压力设定值在运行期间可连续设定。
  对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
  橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
  采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。
 

五、安装方式：

  ZZYP-16C直接作用蒸汽氮气自力式调节阀的安装方式有普通气体类、高温蒸汽类的安装方式，在安装前须按说明书安装指导进行。

  在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

  在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

六、订货要求：

订货时应提供以下参数：

（1）阀型号

（2）公称通径×阀座直径

（3）公称压力和法兰连接形式

（4）阀体和内件材质

（5）上阀盖形式

（6）流量特性

（7）执行机构形式

（8）阀作用型式（气－关式、气－开式或保位）

（9）附件（定位器、手轮机构、电磁阀、限位开关、保位阀、空气过滤减压器等）

（10）特殊要求（禁油、禁铜等）

（11）介质名称

（12）正常流量、大流量和小流量

（13）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力

（14）介质温度