• ZZDG甲苯罐氮封装置乐控仪表

    详细信息

     品牌:乐控仪表  型号:ZZDG  加工定制:是  
     材质:304  连接形式:法兰式  公称通径:DN15~150 mm 
     适用介质:氮气  压力环境:常压  工作温度:常温  
     流动方向:直通  驱动方式:自力式  零部件及配件:执行器  
     形态:调节型  类型(通道位置):直通  标准:HG、JG、GB  
     密封形式:RF    

     一、基本简介:

        ZZDQ甲苯罐氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源。 自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。该阀特点:控制精度高,可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。主要用于原料罐、水箱、容器等氮封系统。
     

    二、ZZDQ甲苯罐氮封装置工作原理:
    (1)当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
    (2)氮封阀打开时,当储罐压力稍微低于设定压力时,膜片因为感应压力下降而向下移动,推动气导阀打开,氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐,使储罐内的压力增加,同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降,氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积,并有弹簧的弹力和主阀的重量,所以当储罐压力稍微低于设定点时,特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小,主阀仍然保持关闭,氮气只从气导阀进入储罐。

    三、供氮阀

    特点:

    ZZYVP-16B带指挥器型自力式压力调节阀(氮封阀),是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。

    该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

     

    结构与原理:

    ZZYVP-16B指挥器型自力式压力调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)

    工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。

    图一 ZZYVP-16B带指挥器型自力式微压调节阀


     

    主要参数、性能指标与材料

    1、主要参数及主要性能指标见表一                                        表一

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    80

    100

    150

    阀座直径(mm)

    6

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    额定流量系数Kv

    0.32

    5

    8

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    压力调节范围KPa

    0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

    公称压力PN(MPa)

    1.6

    被调介质温度(℃)

    -5~+100

    流量特性

    快开

    调节精度(%)

    ≤±5

    执行机构有效面积(cm2

    100

    200

    280

    400

    信号接口

    内螺纹M10×1

    M16X1

     

    2、压力调节范围见表二                                                   表二

    压力调节范围(KPa)

    指挥器膜室

    有效面积(cm2

    执行机构膜室

    有效面积(cm2

    使用阀门口径(mm)

    0.1~0.5

    1200

    100

    20~32

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    200

    40~50

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    400

    65~100

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

    0.1~0.5

    1200

    600

    125~150

    0.4~5.0

    600

    4.0~12.0

    400

     

    3、主要零件材料见表三                                                   表三

    零 件 名 称

    材         料

    气动活塞式执行机构,指挥器

    组合件

    阀体,阀盖

    ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    推杆,阀杆

    2Cr13,1Cr18Ni9

    阀座

    1Cr18Ni9Ti

    阀芯(软密封)/填料

    聚四氟乙烯

    膜片

    橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片

    弹簧

    1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn

                             

                                     图二 外形图

    4、外形尺寸见表四、图二                                    表四   单位:mm

    公称

    通径

    L

    B

    H1

    H

    A=1200 cm2

    A=600 cm2

    A=400 cm2

    压力调节范围(KPa)

    0.1~0.5

    0.4~5.0

    0.5~7

    20

    150

    383

    53

    605

    554

    554

    25

    160

    58

    605

    554

    554

    32

    180

    512

    70

    615

    564

    564

    40

    200

    75

    640

    589

    589

    50

    230

    603

    83

    655

    604

    604

    65

    290

    862

    93

    722

    671

    671

    80

    310

    100

    738

    687

    687

    100

    350

    1023

    110

    755

    704

    704

    125

    400

    1380

    125

    918

    867

    867

    150

    480

    143

    1.25

    974

    974

    注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户指定标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。

        2)接管根据用户需要配置

    5、产品重量见表五                                           表五   单位:Kg

    公 称 通 径(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    A=400cm2

    18

    18

    25

    27

    40

    55

    80

    108

    130

    150

    A=600 cm2

    20

    20

    27

    30

    45

    60

    86

    115

    140

    160

    A=1200 cm2

    22

    22

    30

    34

    50

    66

    92

    120

    150

    170

     

    四、泄氮阀

    特点:

        ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调节阀,是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。                  

    主要技术参数与性能指标:                                     表1 Kv值和性能指标

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    额定流量系数(Kv)

    7

    11

    30

    48

    75

    120

    190

    额定行程(mm)

    6

    8

    10

    15

    20

    介质温度(℃)

    ≤80

    调节精度 (%)

    ≤10

    允许泄漏量 (l/h)

    10-4X阀额定容量

     

    表2 微、差压调节范围                                                 

    差压调节范围(KPa)

    执行机构膜室有效面积(cm2

    使用阀门口径(mm)

     

    0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,

    18~24,22~28,26~33,31~38,

    36~44,42~51,49~58,56~66,

    64~78,76~90,88~100

    100

    20~50

    根据要求的差压调节范围选择相应的设定弹簧

    280

    65~100

     

    图2 外形图

                   

    表3外形尺寸及重量                                                      单位:mm

    公 称 通 径

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    ΦA

    195

    280

    L

    184

    184

    222

    254

    276

    298

    352

    H1

    88

    102

    114

    114

    156

    166

    176

    H

    285

    337

    344

    344

    386

    396

    406

    重量(Kg)

    12

    13

    17

    20

    28

    38

    43

     

    安装、维护与调试:

    1、安装(见图二)

    • 检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
    • 在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
    • 安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
    • 阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
    • 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。
    • 为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀(见图二)。 

    2、维护:

    • 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
    • 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
    • 阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
    • 阀杆:表面损坏,必须换新。
    • 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
    • 易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般2~3年。
    • 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

    3、调试:

    所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

    4、注意事项:

    • 严禁调压阀安装后再进行焊接。
    • 调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。
    • 冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。

    五、订货时应提供以下参数:
    (1)阀型号
    (2)公称通径×阀座直径
    (3)公称压力和法兰连接形式
    (4)阀体和内件材质
    (5)上阀盖形式
    (6)流量特性
    (7)执行机构形式
    (8)阀作用型式(气-关式、气-开式或保位)
    (9)附件(定位器、手轮机构、电磁阀、限位开关、保位阀、空气过滤减压器等)
    (10)特殊要求(禁油、禁铜等)
    (11)介质名称
    (12)正常流量、*大流量和*小流量
    (13)介质*大流量和*小流量时所对应的进口/出口压力
    (14)介质温度

        乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的企业,为客户提供成熟的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
    产品创新
        持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品,令原有产品现代化,并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定,但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化,逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流,旨在将不能使产品增值的元素消除,这些措施可以优化工厂的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级,将特殊合金材料用于苛刻的环境,都将是我们的一种创新。 


    六、乐控仪表分享“甲苯的物理性质”:
        甲苯分子比例模型

    外观与性状:无色透明液体,有类似苯的芳香气味。
    熔点(℃):-94.9
    相对密度(水=1):0.87
    沸点(℃):110.6
    相对蒸气密度(空气=1):3.14
    分子式:C7H8
    分子量:92.14
    饱和蒸气压(kPa):4.89(30℃)
    燃烧热(kJ/mol):3905.0
    临界温度(℃):318.6
    临界压力(MPa):4.11
    辛醇/水分配系数的对数值:2.69
    闪点(℃):4
    爆炸上限%(V/V):7.0
    引燃温度(℃):535
    爆炸下限%(V/V):1.2
    溶解性:不溶于水,可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂。

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