• 良工阀门ZZYPM-16BW薄膜型自力式蒸汽减压调节阀

    详细信息

     品牌:良工阀门  型号:ZZYPM-16BW  加工定制:是  
     材质:碳钢  连接形式:法兰  公称通径:DN15~350 mm 
     适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质;弱酸碱介质;氨气;氮气;氧气;氢气;液化气;空气;煤气;含尘气体  压力环境:常压  工作温度:高温  
     流动方向:单向  驱动方式:自力式  零部件及配件:执行器  
     形态:柱塞式  类型:直通式  标准:国标  
     密封形式:硬密封式    

    产品介绍:
        ZZYPM-16BW薄膜型自力式蒸汽减压调节阀在工业上广泛应用,是一种无需外来资源,只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化,设定预先的值就能自动调节的一种控制装置,这是一种节能型仪表,具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀,自力式微压差压调节阀,自力式温度调节阀,自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。
        ZZYPM-16BW薄膜型自力式蒸汽减压调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
        本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。


    主要零件材料:
    ◇ 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
    ◇ 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
    ◇ 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
    ◇ 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
    ◇ 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯不锈钢
    ◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
     

    产品特点:
    ◇ 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    ◇ 橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    ◇ 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
    ◇ 无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    ◇ 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    ◇ 压力设定值在运行期间可连续设定。
     

    作用方式关系:
    阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:
        自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。
    压力调节范围确定:
        压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
    整机作用方式确定:
        阀前压力调节阀(K型)其初始位置的阀芯在关闭位置,当阀前压力逐渐升高,阀逐渐打开,直至阀前压力稳定在要求的给定值。

    阀后压力调节阀(B型)其初始位置的阀芯在开启位置,当阀门压力逐渐升高,阀逐渐关闭,直至阀后压力稳定在要求的给定值。
     


    安装注意事项:
        ZZYPM-16BW薄膜型自力式蒸汽减压调节阀用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。

    产品运行细则:
    1、首次启动及检修后启动
      (1)投入运行前,检查阀前介质压力、流量、温度是否与工况一致。
      (2)首次启动或检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置后,(如有)先关闭旁路手动截止阀,打开阀后手动截止阀,然后缓慢开启导压手动截止阀,*后缓慢开启阀前手动截止阀,观察阀前压力表及阀后压力表指示压力情况。
    2、正常运行
      (1)介质由阀体上箭头方向流经阀体,(见图一ZZYPM-16BW薄膜型自力式蒸汽减压调节阀工作原理图)上游压力P1流经阀体,阀芯、阀座的截流面积决定了介质的流量,受控的下游压力P2经过导压管输入至上膜室内作用在膜片上,并在此转换成定位力,根据弹簧预紧力的大小,定位力调整阀芯位置,通过弹簧调节座13来调整弹簧预紧力的大小,全平衡阀门装有平衡波纹管30(见图四),下游压力P2作用于波纹管内表面,而上游压力P1作用于波纹管外表面,作用在阀芯上的P1和P2压力相互平衡。当阀后压力大于调整后的设定点时,压缩弹簧,带动阀芯,阀门根据压力变化量按比例关闭,当阀后压力降到低于设定点时,则由于弹簧所产生的反作用力,带动阀芯,使阀门开度根据压力变化量按比例增大,从而达到减压、稳压的目的。
      (2)产品出厂时已按用户要求进行了调试,货到即可使用,但由于工艺参数变动,有可能阀后压力达不到规定值,此时可通过手动调节弹簧座13重新设定,改变阀后压力。
      (3)投入正常运行后,平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定,阀后压力显示值是否符合要求,若发现故障可按表5的方法进行排除。
      (4)正常停机时:先关闭自力式压力调节阀阀前手动截止阀(如有),再关闭导压管手动截止阀,*后关闭自力式压力调节阀阀后手动截止阀。
      (5)故障停机时:先关闭自力式压力调节阀阀前手动截止阀(如有),再关闭导压管手动截止阀,然后关闭自力式压力调节阀阀后手动截止阀,*后开启旁通截止阀(或旁通其他阀门)。

     
    连接标准:
    ◇ 法兰标准:铸法法按BG9113-88、JB/79-94
    ◇ 法兰密封面型式:PN16凸面
    ◇ PN40、64为凹凸、阀体为凹面
    ◇ 结构长度按BG12221-98
    ◇ 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
     

    订货时请用户提供以下资料:
    ◇ 调节阀名称、型号
    ◇ 公称通径(mm)
    ◇ 公称压力(Mpa)
    ◇ 阀前、后压力
    ◇ 额定流量系数(Kv)
    ◇ 固有流量特性
    ◇ 介质名称及状态
    ◇ 工作温度及范围
    ◇ 整机作用方式
    ◇ 阀体、阀内件及填料材质
    ◇ 所配附件
    ◇ 阀全法兰标准
    ◇ 其他特殊要求

     
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