| | 品牌：良工阀门 | | 型号：KZSQ-16K-DN40 | | 连接形式：法兰 | |
| | 流动方向：单向 | | 驱动方式：气动 | | 材质：碳钢 | |
| | 公称通径：DN40 mm | | 压力环境：常压 | | 工作温度：常温 | |
| | 标准：HG/T20592-2009 | | 外形：中型 | | 适用介质：水;蒸汽;氮气;氧气;氢气;空气;煤气 | |
| | 类型：二通式 | | 形态：柱塞式 | | | |
KZSQ-16K-DN40可燃气切断阀
产品概述：
KZSQ-16K-DN40可燃气切断阀（即气动活塞式切断阀）是气动单元组合仪表中的执行单元。它接收来自调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道。该产品具有操作力大，阀体设计新颖，流阻小、额定流量系数大、允许压差大、密封性能优良等优点。因而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。
结构与原理:
KZSQ-16K-DN40可燃气切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节机型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀（KZSQP-16K）、直通导向套筒型切断阀（ZSQPM-16K）。气动活塞式执行机构有单作（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。
（气动活塞式直通切断阀）
工作原理：
KZSQ-16K-DN40可燃气切断阀当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（0.4~0.6MPa）时，活塞上产生推力，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用电磁阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。
| 公称通径DN(mm） |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
| 额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
| 额定行程（mm) |
8 |
12 |
20 |
25 |
| 气缸直径（mm） |
80 |
100 |
125 |
| 允许泄漏量 |
硬密封（1/h） |
单座、三通：1.2×10-7×阀额定容量
套筒：1.2×10-6×阀额定容量 |
| 软密封 |
|
| 工作温度（℃） |
‘-20～200 -40～450 |
| 公称压力PN(MPa） |
1.6 4.0 6.4 |
允许压差
(MPa） |
ZSQP |
单作用 |
1.16 |
0.66 |
0.38 |
0.6 |
0.39 |
0.47 |
0.31 |
0.2 |
| |
双作用 |
6.4 |
5 |
2.8 |
3.3 |
2.13 |
2.71 |
1.75 |
1.11 |
| ZSQM |
单作用 |
公称压力 |
| |
双作用 |
| ZSQN |
单作用 |
0.89 |
0.57 |
0.35 |
0.56 |
0.36 |
0.45 |
0.3 |
0.2 |
| |
双作用 |
5.2 |
3.22 |
2.03 |
2.27 |
1.46 |
2 |
1.32 |
0.85 |
| 信号压力（KPa） |
0或400～600 |
注：1.表中允许压差值若大于公称压力则取公称压力值，小于等于公称压力值则不变；
2、表中允许压差值为使用标准气缸值，可配用不同的气缸提高许用压差；
3、本产品性能指标符合GB/T4213-92
外型尺寸与重量：
| 公称通径DN |
L |
A |
H |
L1 |
H1 |
A1 |
重量（Kg） |
信号接头
内螺纹 |
| 25 |
160 |
130 |
220 |
80 |
120 |
100 |
12 |
|
| 32 |
180 |
150 |
235 |
80 |
130 |
100 |
15 |
| 40 |
200 |
150 |
235 |
95 |
138 |
120 |
18 |
| 50 |
230 |
150 |
240 |
95 |
155 |
120 |
25 |
| 65 |
290 |
280 |
250 |
105 |
178 |
160 |
30 |
| 80 |
310 |
280 |
260 |
105 |
207 |
160 |
40 |
| 100 |
350 |
280 |
265 |
105 |
222 |
160 |
60 |
注：执行机构大小根据工况选型另定制。
安装与维护：
- 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强工、密封、泄漏与精度测试。
- 在安装前，对管道应进行清先，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
- 安装场地应考虑到人员与设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维修。
- 阀门应正立垂直安装在管道上，不得已时可倾斜安装或阀自重较大时与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
- 介质流动方向应与阀体箭头指向一致。气源应干燥、无油。
- 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程要与原来的阀门选择一致。
订货须知：
订货时请提供以下资料：
切断阀名称、型号
公称通径（mm）
公称压力（MPa）
额定流量系数（KV）
阀前压力
阀后压力
介质名称
工作温度及范围
整机作用方式
阀体、阀内件及填料材质
所配附件
其它特殊要求
故障分析及排除：
信号输入时不动作
产生原因：1、执行机械活塞盘及活塞圈破损。2、推杆、阀体、阀芯卡死。3、阀体内有异物卡死。4、信号至执行机构漏气或堵塞。
排除方法：1、更换执行器。2、重新拆装，排除卡死原因。3、堵漏或疏通。
阀关闭不严泄漏量过大
产生原因：1、阀杆初始位置不对。2、阀体内异物卡住。3、阀芯、阀座腐蚀或磨损。
排除方法：1、重新调整。2、排除异物。3、更换或重新研磨。4、加大一档执行机构或用套筒型切断阀。
阀动作不稳定有振动现象
产生原因：1、执行机构推力不够。2、填料太紧或阀杆磨擦力过大。3、支撑不稳，附近有振动源。
排除方法：1、压紧填料压盖。2、放松填料压盖至不漏为止，或阀杆处磨擦减少。3、加强支撑，消除振动源。
填料函处渗漏
产生原因：1、填料压盖没压紧。2、填料损坏。3、阀杆损坏。
排除方法：1、压紧填料压盖。2、更换填料。3、更换阀杆。
阀体与阀盖连接外渗漏
产生原因：1、密封垫圈损坏。2、紧固件松动。
排除方法：1、更换密封垫圈。2、拧紧紧固件。
阀动作迟钝
产生原因：1、阀内堵塞或结焦。2、信号至执行机构连接管漏气或执行机构活塞损坏。3、垫料太紧或损坏，阀杆摩擦力过大。
排除方法：1、清先阀腔。2、堵漏或更换执行器。3、调整填料压盖螺钉或更换填料。
产品实物照片：
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（气动活塞式直通切断阀）
