• 316L不锈钢风机/高温防腐风机

    详细信息

     品牌:华博  型号:FW-900D  风机压力:中压风机  
     流量:35000  用途:管道风机  轴功率:48.7 kw 
     叶片数:12  重量:1700 kg 涡轮头性质:304  
     转速:1450  配套电机功率:55 kw 适用范围:高温防腐尾气输送  
    FW-900D复合肥专用防腐尾气风机
    一、概述
    FW-900D高温防腐风机是专门为喷浆造粒系统强腐蚀尾气引风而设计,该种专用尾气风机的气动性能,有效率高、噪声低、性能曲线平坦、流量调节范围大、高 效区宽广等优点。作为为化肥(复合肥)生产工业混合酸尾气输送而设计制作的专用风机。根据介质的温度及混合酸强腐蚀性,风机材质选用国外进口的 US316L;输送介质的温度一般不超过80℃,介质中所含的尘土及硬质颗粒不大150mg/m3.
    二、风机的型式
    1.本风机为单吸入,亦可制成双吸型式。规格有316L不锈钢风机_品质优先_高温防腐风机-淄博风机厂直销№12.5D,LF28-12№14D,LF28-12№16D,LF28-12№18D,316L不锈钢风机_品质优先_高温防腐风机-淄博风机厂直销№20D 共五种。
    2.本风机在旋向上可以制作成右旋或左旋两种型式。从电机一端正视,如叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机,以“右”表示;反则称为左旋风机,以“左”表示。
    3.风机的出口位置以机壳的出口角度表示,无论左旋或右旋均可制作成0o、45o、90o、135o、180o、225o共六种角度。
    三、结构
    该种专用尾气风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
    1.FW-900D专用尾气风机叶轮的叶片经过特殊设计,叶轮成型后经过静、动平衡校正,运转平稳可靠,并有优越的气动性能。
    2. 机壳制作成蜗型,为安装及检修方便,在风机中心水平方向将机壳切为上下两部分。
    3.进风口制作成收敛式流线型的整体结构,用SUS316L的螺栓与前盖板组固定。
    4.传动组由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴根据用途不同,可用优质钢或耐热钢并经过热处理制成,所有与介质接触的位置,全部有SUS316L的防护套。轴承箱内部采用稀油润滑,并采用水冷。
    四、性能的选择与应用
    本风机的性能按风机的无因次工况点性能表换算。
    全压:P=Ψρu2(Pa)
    流量;Q=ЛD2Ψ(m3/h)
    设计和使用单位根据选用造粒机的规格,从性能表中确定风机的规格及所需功率选用电机,亦可选用其他型号的电机,但转速和功率应适当,并经过严格计算取得我方许可,在定货时专门注明。
    风机出厂检查性能是所需流量时全压值的偏差不低于设计全压值的5%(以标准状况下风机性能测试为准)。
    五、安装、调试、使用、维修
    1.安装前应对风机各部件进行全面的检查,检查机件是否完整,冷却水管是否畅通,轴承座是否漏水,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部分连接是否紧密,叶轮轴承等主要部件有无损伤,传动组的主轴转动是否灵活等等。
    2. 安装是时,注意检查机壳,壳内不应有掉入和遗留的工具及杂物,在一些结合上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油。风机与地基及进出口 管道连接时应调整,使之自然吻合,不得强行连接,更不许将管道的重量加在风机上,并应注意保证风机的水平位置。两轴承必须清洗干净并重新注入新油。另应特 别注意在高温状态下管道的热膨胀量,绝不允许因用户安装管道在热膨胀下管道顶坏风机。
    3.安装后,试拨传动组,检查转动是否过紧与碰撞现象,发现不妥之处必须调整妥当。
    4.全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
    由 于风机所需功率是按性能表对应温度计算选配的,试运转时,若气体温度大大低于上述温度,应关闭进风阀门,以免烧坏电机;启动后,阀门逐渐打开,并将电流控 制在额定范围内。如果用户配备相应的变频器时,则无需调风门,并且有利于启动、利于运行中自动调节风量。更为重要的是:由于尾气风机是整个大系统气体运行 的唯一依赖,整个喷浆造粒系统在运行中要始终保持微负压状态下的动态平衡,因此要时刻根据系统要求进行调节风量风压,变频器则更加方便;同时,由于该专用 尾气风机的电机是整个系统中*大的电机,应用变频器节约电力而减少运行成本非常明显。因此全国各地的用户几乎全部配备了变频装置。新安装的风机运转时间不 得少于2小时,修理安装的试运转时间不少于30分钟,如无异常现象,方可正式使用(试运转中轴承温升不得超过40℃)。
     
    5.风机启动前,应进行下列准备工作:
    ①关闭进风阀门(配有变频器时,无调风门);
    ②检查风机各部件的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象;
    ③在叶轮的半径方向,联轴器或皮带轮附近均不许站人,联轴器或皮带轮应加装安全护罩(用户自制);
    ④检查轴承润滑剂是否加足(稀油润滑时,将油加至油位观察窗中心水平线略多一些即可。低于水平线主轴部位达不到润滑目的,高于水平线太多则轴承箱散热不良)
    ⑤接通冷却水管,能有自来水流通即可。
    ⑥当风机启动达到正常转动时,逐渐开大阀门直到规定负荷为止。如发现风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速上升、电动机发烧等现象时,必须紧急停车,查明原因。
    ⑦为了避免由于维修不当而引起的人为故障或事故的发生,预防风机及电动机各方面自然事故的发生,充分发挥设备的效能,延长设备的使用寿命,必须加强对设备的维护保养工作:
     
    a.据使用的具体情况,定期清除设备内部,特别是叶片的积灰和污垢,以防止不平衡引起振动并损坏设备。
    b.风机使用过程中,若发现润滑油变质,必须进行更换外,建议每个月更换一次。
    c.风机在运转过程中,应经常检查轴承部位温度是否正常,温升不大于40℃表温不大于70℃为宜。
    d.为确保人身安全,风机的维护必须在停车时进行。
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