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详细信息
FZB全氟塑料卧式自吸泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
二、FZB氟塑料自吸泵特点
FZB化工泵使用的氟塑料是优秀的耐腐蚀材料,选用该材料生产的FZB型氟塑料合金化工泵,具有特强的耐腐性,且机械强度高、不老化、无毒素分解,可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质,因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等。
三、FZB全氟塑料自吸泵结构说明
FZB自吸泵由泵体叶轮合盖密封件支架泵轴边轴器吊紧螺栓螺母底板组成。
1、泵体:左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢(1Cr18Ni9Ti)模压塑料合金而成。
3、叶轮:采用接轴连接方法,金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成,使叶轮与金属接轴牢固地结为一体,保证轴根与 叶轮后部承受随旋转时的扭矩力,这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封:采用WB2型、ST型不用冷却水可调式端面密封技术,由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
四、FZB全氟塑料自吸泵技术参数
流量:1.5~60m3h;
扬程:15~50m;
转速:2900rmin;
功率:1.5~15KW;
进口直径:25~80mm;
适用温度:-20℃~120℃。
五、FZB自吸泵结构示意图 六、FZB氟塑料耐腐蚀自吸泵技术选型型号
流量(m3/h)
扬程(m)
进口(mm)
出口(mm)
功率(kw)
转速(r/min)
效率(%)
自吸高度(m)
自吸时间(s)
25FZB-20
1.6
20
Φ25
Φ25
2.2
2900
20
1.5
150
32FZB-20
3.2
20
Φ32
Φ25
2.2
2900
30
1.5
150
40FZB-20
6.3
20
Φ40
Φ32
2.2
2900
42
3
150
50FZB-20
12.5
20
Φ50
Φ32
2.2
2900
42
3
150
50FZB-30
12.5
30
Φ50
Φ50
4
2900
48
3
180
65FZB-30
25
30
Φ65
Φ50
7.5
2900
55
3
180
80FZB-30
50
30
Φ80
Φ65
11
2900
58
3
180
50FZB-45
12.5
45
Φ50
Φ32
7.5
2900
35
3
200
65FZB-45
25
45
Φ65
Φ40
11
2900
42
3
200
80FZB-45
50
45
Φ80
Φ65
15
2900
53
3
200
100FZB-45
100
45
Φ100
Φ80
30
2900
55
3
250
100FZB-32
100
32
Φ100
Φ80
18.5
2900
48
3
250
七、FZB氟塑料合金吸泵安装
1 、在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳
性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。
2、泵联轴器必须用镙母紧固好,并锁紧螺母,谨防镙母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的
进口高于泵轴中心线。
4、吸入管路的安装应注:
a. 吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池zui低的储水平面,并尽量縮短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于縮短自吸时间,提高自吸功能。
b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c. 应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检査。
d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检査泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后,作zui后检查,如无不良现象,则认为安装己妥,在试运转中应检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为Φ12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气小管及阀。