- 提高机床润滑液压系统中机械油清洁度的ZWD脱水过滤专用净油机
详细信息
品牌:润翔机械 原理:真空过滤 样式:立式 适用对象:润滑油 型号:ZWD-100 滤料类型:纤维 性能:精密过滤 额定流量:6 m3/h 工作压力:≤0.4 MPa 工作噪声:≤75 dB 进出口管径:50 mm 破乳化值:15 min 清洁度:<6 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:5 ㎡ 整机功率:102 kw
提高机床润滑液压系统中机械油清洁度的ZWD-100脱水过滤专用净油机液压油的污染程度及能否使用,必须有一个标准和检验方法。目前国外制造出厂的液压系统,开始使用时的油液污染度等级都控制在NAS6及级以上, 当使用后降到NAS9级时,液压系统一般不会出现故障,当污染度等级降到NAS10~11级时,液压系统会偶尔出现故障。当油液的污染度等级降到NAS12级以下时,则会经常出现故障,此时必须对液压油进行循环过滤。
那么使用什么方法能提高机床润滑液压系统中机械油清洁度及降低油中含水量,以及解决液压油进水乳化的现象呢,
液压油中机械杂质包括从外部混入的夹杂物(如切屑、焊渣、磨料、锈片、漆片、纤维末),工作中系统本身不断产生的污垢(如元件磨损生成的金属粉末,密封材料的磨损颗粒和在油中溶解或生成的硬化杂质)。这些颗粒杂质严重地影响着液压系统的正常工作,如阻塞孔道、加剧元件磨损。液压油中机械杂质是液压油中固体污染物的主要成分。
在各种污染物中固体污染物是液压系统*普遍,且危害性*大的污染物。根据经验,在由污染物造成的液压系统故障中,至少70%是由于固体颗粒污染物所造成的。因此及时检测液压油中的机械杂质,采取相应措施,不但能保证系统用油质量,而且还可以延长液压元件的使用寿命,确保液压系统的正常工作。
(设备介绍)
润滑液压油专用滤油机,能过滤净化机床、注塑机、压铸机中润滑液压油,本设备可过滤处理乳化了的液压油,该机处理周期短,效率高,能快速脱除油液中的水分、气体、杂质及挥发物(酒精、汽油、氨气等)。提高油的品质、恢复润滑油黏度、闪点及使用性能。
应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、抗磨液压油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质,闪蒸除掉轻质酸、轻质烃,提高油的品质,恢复润滑油的使用性能,保证动力、液压、润滑系统的正常运行。
产品特性:
Ø 除杂能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
Ø 多级筒式过滤器,大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,采用逐级加密技术,使污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。
Ø 先进的介质吸热冷凝系统。
Ø 自动恒温加热,自动分离冷凝水装置,操作简单、安全、可靠。
Ø 超强的破乳化能力,既容量分离出油中的大量水分,也便于脱出油中的微量水分。
Ø 聚结分离和真空脱水相结合,分水装置采用高分子膜聚结分离技术,能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
Ø 深层次,高精度的FH矩形过滤系统,能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。
Ø 自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。
Ø 采用优质的原部件和连接密封材料,满足了过滤黏度范围较广的润滑油需生温较高的要求,扩大了滤油机可净化油的种类与范围。
Ø 采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度好,除杂质精度高,使用寿命长。
Ø 人性化设计,红外线液位控制系统,带相序保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统,确保了操作简便,安全可靠。该机器可长时间在线工作,独特的油泵,低噪音,符合世界高标准的环保要求。液压油脱水过滤机,液压油真空过滤机参数
指标名称 型号
单位ZWD-6 ZWD-10 ZWD-20 ZWD-30 ZWD-50 ZWD-75 ZWD-100 ZWD-150 ZWD-200 流量 L/H 360 600 1200 1800 3000 4500 6000 9000 12000 真空度 Mpa -0.06 ~ -0.095 工作压力 Mpa ≤0.4 工作温度 ℃ 0-100 工作电源 380V/50Hz(或根据用户要求) 工作噪声 Db(A) ≤75 加热功率 KW 9 15 18 30 45 60 96 120 135 总功率 KW 11 17 21 33 48 65 102 135 147 进出管径 mm 15 25 25 25 32 42 50 50 60 处理后油指标
破乳化值 min ≤15min 油中含水量 % 痕迹(no) 清洁度 NAS ≤6~8级 精度 um ≤5um(或根据用户要求) 含气量 % ≤0.1%
【油品使用寿命】
目前工业用的大多数机燃油,轻质液压油、润滑油等油品,都是采用基础油中添加各种石化添加剂通过特殊的调和精制工艺加工而成。所以用户在对油品投运的过程就是在对油品中添加剂消耗磨损的过程,在这个过程中,如果油品的污染越重,工况环境越恶劣,对油品的消耗就越快。
应用经验表明:一般正常使用的油品,如果用户发现油液被污染,或者发现清洁度超标后,立即进行净化过滤处理,其油品寿命比不净化的油品寿命*少可延长2.5-3倍。即可为用户节省2.5-3倍的用油成本。其所产生的生产效益无法估计。
材料:
主体高碳钢,耗材为不锈钢席形网滤材(可清洗多次利用)。主体可根据用户要求,选择油路管道不锈钢。油泵、电气相关主要元件亦可选择国产或者进口品牌,或者要求防爆。
包装:常规为竹木箱包装,符合国内外长途运输。
售后服务:
整机质保期为壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供终身免费技术服务,只收配件成本费。
1.本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
过滤机的维护方法:
(1)保持监测滤器进出口压差。压差过小,可能是滤芯被击穿,或安装不当造成滤器进出口旁通,或油液流量不足;压差过大,可能是油温低粘度高,或油液乳化,或滤芯污染严重需更换或清洗。
(2)及时清洗。清洗滤器和更换滤芯,必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯,还要清洗滤器壳。
(3)注意净化。保持专门的净化装置正常连续运行。
(4)在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器,防止大颗粒杂物吸收入泵内,其过滤精度一般为80~120目。
(5)在压力管路或在精密元件(调速元件,伺服阀,比例阀)前设置精密过滤器,以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内。
(6)对流量较大的液压系统,可在回油总管道上安装回油过滤器,并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统,强制对油进行过滤,起到双重作用,既冷却又过滤。
过滤器带来的故障主要体现在过滤效果不好而不能确保油液清洁度而产生的各类故障。
售后服务
2.本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
3.售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
4.本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术,新材料,新工艺,我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。
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