抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机
详细信息
| 品牌:润翔机械 | | 原理:真空过滤 | | 样式:板框式 | |
| 适用对象:润滑油 | | 型号:ZWD-K-20 | | 滤料类型:纤维 | |
| 性能:精密过滤 | | 额定流量:1.8 m3/h | | 工作压力:≤0.4 MPa | |
| 工作噪声:60 dB | | 进出口管径:25 mm | | 破乳化值:≤15min min | |
| 清洁度:≤6级 NAS | | 外形尺寸:可定制 mm | | 有效过滤面积:1 ㎡ | |
| 整机功率:33 kw | | | | | |
导言
除非进行定期的维护,不管设备的安装和操作如何仔细,液压油、机械油、冷冻油、抗磨液压油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用,或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此,*大限度地利用本设备,获得*大的设备效率是节约费用的重要有利条件。
生产的ZWD-K系列滤油机有很多种规格,每种滤油机均采用相同的加热,过滤分水和真空脱水原理,设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等,现场使用只需要有电源即可。
抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机设计用于清除抗磨液压油、机械油、冷冻油装置中已用过的油中的污染物和水分。
抗磨液压油、机械油、冷冻油经抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机一次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用一次通过(处理)工况时,ZWD-K系列滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进一步降低污染的程度,彻底清除设备中的含水量。
一,抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机产品用途
抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机主要用于工业企业、制造行业不合格的抗磨液压油、冷冻机油、齿轮油、机械油、冷却油、淬火油等高精度的润滑油的再生处理。
本机能快速脱除油液中的水分、杂质及挥发物等有害成分,有效提高油液品质,恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。广泛用于油田、矿山、冶金、电力、交通、机械、化工、制造等行业,为企业安全、高效运转保驾护航。
二,抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机产品特点
- 过滤精度高,滤除杂质能力强。纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。
- 脱除水分、破乳化能力强。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
- 自动化程度高,安全可靠。采用先进红外线液位自动控制系统,滤芯堵塞报警的超压自动保护系统,温度恒定自动控制系统,冷凝水自动分离系统,电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型,可实现人机脱离操作。
- 采用复式负压闪蒸技术彻底除掉液态水,还能清除100%的游离水及80%的溶解水。
- 采用世界领先的“气穴”原理和聚结分离技术,配合特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
- 整机结构紧凑,设计人性化、环保化。主要部件采用国外*品牌,质量可靠,保养和维护费用低。并采用特有技术有效延长主要部件寿命,封闭式的底盘结构保证运行过程中地面无油污,减少了环境污染。
- 改善油品色泽。针对酸值超标的油液,可选配再生脱色装置配搭使用,可有效降低酸值同时7.
- 本机处理后的液压润滑油乳化值低,含水量极少,清洁度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中反复使用。
- 独立的版框式过滤系统,有效的增大过滤面积,适用于含杂质量多的油品。
三,抗磨液压油板框真空滤油机 冷冻机油板框除杂滤油机技术参数
指标名称
Item |
型号
单位 |
ZWD-K-30 |
流量 |
L/H |
1800 |
真空度 |
Mpa |
-0.06 ~ -0.095 |
工作压力 |
Mpa |
≤0.4 |
工作温度 |
℃ |
0-100 |
工作电源 |
|
380V/50Hz(或根据用户要求) |
工作噪声 |
Db(A) |
≤75 |
加热功率 |
KW |
30 |
总功率 |
KW |
33 |
进出管径 |
mm |
25 |
处理后油指标
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|
破乳化值 |
min |
≤15min |
油中含水量 |
% |
痕迹(no) |
清洁度 |
NAS |
≤6级 |
精度 |
um |
≤5um |
含气量 |
% |
≤0.1% |
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油品常识
◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中,而游离水、气体(饱和点以上)存在於许多油液中。
◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中,导致油中含水、气体。
◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。
※含水、含气、含杂质的危害:
◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质,腐蚀金属接触面;
◆油中添加剂沉淀失效,润滑膜厚度减小机械磨损加剧;
◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳;
◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低;
◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低;
◆油液温度较高起不到冷却作用;
◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏;
售后服务
- 本公司对用户提供的设备和配件以及设计,制造,材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标下不合格无条件退货。
- 本公司产品保修期壹年,提供终身有偿维修服务,并终身提供备件。
- 售后热线24小时全天候,全方位为您服务。如果设备发生故障,接到用户设备维修电话,我公司将及时予以答复,若电话,传真解决不了,我公司派人在24小时内到达现场解决问题。
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