陶瓷真空过滤机、工业污泥处理设备、尾矿污泥处理
详细信息
| | 原理：真空过滤 | | 用途：固液分离 | | 适用对象：污泥处理 | |
| | 样式：筒式 | | 性能：精密过滤 | | 适用范围：化工;电镀 | |
| | 适用对象性质：弱腐蚀性;腐蚀性;低温物料;高卫生要求物料 | | 过滤精度：根据客户需要定做 um | | 工作压力：根据客户需要定做 MPa | |
| | 工作温度：根据客户需要定做 ℃ | | 有效过滤面积：根据客户需要定做 ㎡ | | 适用粘度：根据客户需要定做 pas | |
| | 外形尺寸：根据客户需要定做 m | | 设备重量：根据客户需要定做 kg | | 品牌：BTE | |
| | 型号：BTC | | | | | |
陶瓷真空过滤机结构原理：
陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、
防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮刀，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，
保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，
使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，
形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥。
转子继续转动至装有刮刀的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。
卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置，形成从过滤板内部向外的冲洗作用，
清除堵塞在陶瓷微孔内的颗粒。然后重新浸入浆料。当过滤机运行较长时间后，可进行对过滤板的全面冲洗，所使用的反向冲洗液可加入化学剂，
并协同超声波振荡，以保持过滤机的高效运行。
陶瓷过滤机工作原理
陶瓷过滤机结构及各部件作用
陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,
各系统组成及作用如下：
辊筒系统：由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,
其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,
它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。
搅拌系统：由驱动电机、减速机、水平轴、连杆、曲柄和耙架组成,
在驱动装置的带动下,
经各零件将动力传递耙架,
浸没在矿浆中的耙架往复摆动,
对矿浆进行搅拌,
防止其沉淀。
给排矿系统：主要由气控胶阀、液位计和相关管路组成。该系统与自动控制系统相配合,
给矿部分按预设的液位,
自动控制给矿胶阀的开关,
从而控制给矿量；排矿部分按清洗工艺的要求,
控制排矿胶阀的开关,
实现排矿或贮矿。
真空系统：由真空泵、滤液罐、和相关管路构成。真空泵运转,
在滤液罐中形成真空,
相关管路一端连接在滤液罐上,
另一端通过分配头与陶瓷过滤板相通,
将固体物吸附在滤板表面,
滤液吸入滤液罐。
滤液排放系统：由滤液泵及相关管路组成。滤液泵运转,
经由管路，将滤液罐中的滤液排出。
刮料系统：由刮刀、刮刀架及固定螺栓构成。其作用得将吸附于滤板表面的滤饼刮落。
反冲洗系统：由滤液泵、清洗管路、过滤器、减压阀、安全阀及管路构成。为减轻滤板及刮刀的磨损,
刮刀与滤板之间留有间隙,
滤饼刮除后,
滤板表面残留一物料薄层,
为保证滤板的过滤效率,
通过滤液泵将一部分滤液打回,
经清洗管路、分配头,
对滤板进行反冲洗。
联合清洗系统：由超声波清洗（包括超声波发生器、超声波振板）和酸洗（包括贮酸箱、酸泵、清洗管路）组成。滤板工作一定时间后,
由于堵塞及其它物质的粘附,
过滤效率下降,
通过联合清洗对滤板进行再生。
全自动控制系统：由PLC
、触摸屏、液位计、变频器、电磁阀、气动阀及其它电器元件组成。根据物料性质及用户要求，对陶瓷过滤机运转、清洗等各种参数进行设置并实现全自动控制或手动控制、单体或集中控制。
槽体：装载过滤物料。
机架：承载除滤液泵、贮酸箱之外的陶瓷过滤机其它部件。
公司网址：www.huanbaoshebei.cc
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