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卸灰球阀
2012-02-23  来源:浙江四方阀门有限公司
    摘要:气动卸灰球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。气动球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。

动卸灰球阀工作原理  气动卸灰球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
    气动卸灰球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
  气动卸灰球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
  1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
  2.结构简单、体积小、重量轻。
  3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用碳纤维、PPL、密封性能好,真空系统中也已广泛使用。
  4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
  5.维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
  6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
  7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
  气动卸灰球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
气动卸灰球阀结构形式
  一、浮动气动卸灰球阀
  气动卸灰球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
  气动卸灰球阀球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
  二、固定气动卸灰球阀
  气动卸灰球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
  为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球     阀。
气动卸灰球阀说明书
  1、范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。
  2、组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。
  3、使用限制
  温度和压力限制
  l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
  l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
  l 阀的公称压力等级(PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
  l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
  4、安装
  1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
  2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
  3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
  4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
  5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
  6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
  7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
  4、操作和使用
  1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
  2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
  3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
  5、维修
  拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
  注意:  球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
  维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
  维修前,断开电源或气源
  维修前,将执行机构与支架脱离
 

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