• 高熔深焊接机

    详细信息

     品牌:多木  型号:DML  控制方式:自动  
     焊接原理:弧焊  焊接材质:金属  频段:高频  
     保护气体类型:氩气  用途:补焊  负载持续率:80  
     电流:1000    

    高熔深焊接机应用范围:
    1. 厚板焊接
    2. 压力容器
    3. 汽车、飞机及航空航天 、阀门、管件、飞船氢罐、冷却管等)
    4. 特种金属的焊接 、如钛、镍、钼、镀锌板等特殊金属也能实施高效焊

    高熔深焊接机的操作:
    高熔深焊接机要进行自动等离子焊接时,正确的操作是十分关键的,错误操作可能导致意想不道严重的后果。在一套等离子自动焊接系统中,从开机到***后的关气,有一定的先后顺序:
    1.在进行等离子焊接之前,要先磨好钨极,根据电流的大小来选择合适的钨极形状。然后装好钨极,并调节好钨极内缩量及钨极与喷嘴压缩孔同心。
    同心度的调节情况要看高频火花的分布情况来决定,一般要看到高频火花均匀的分布在钨极的四周就可。
    2.打开各种保护气的调节器。
    3.检查等离子水箱中是否有加水,而且加入的水必须为蒸馏水。开水箱,打开焊接电源及控制电源。
    4.调节输入合适的工艺参数到控制电源中。
    焊接参数包括送气时间、焊接电流、焊接速度、送丝速度、横摆及弧压跟踪等
    5.模拟焊接,观察小车的行走方向,是否送丝,调节好各种保护气的流量等。          
    6.打开维弧,装好工件,调节工件对接缝的中心在成型槽的正上方,并和等离子焰
    中心在一条直线上。
    7.调节好喷嘴的高度,并保证等离子焰在对接缝中心,将焊枪移到引弧板上。              
    8.将控制器的开关拨到焊接位置,按下启动开关开始焊接,在焊接的过程中,要观察电弧的中心是否对接缝偏离,如有偏离,用线控器或手动微调。
    9.当焊枪焊到收弧板上时,按下停止按钮,收弧,焊枪抬升到一定高度,移走工件。
    10.当焊接任务结束后,要先关维弧按钮,关掉维弧,然后关焊接电源,控制电源,***后在通一段离子气和水之后(冷却喷嘴,保护钨极),关气,关水箱,关掉总电源。

    高熔深焊接机优点:
        由于全自动微束等离子焊机是高能束焊接,具有以下几个特点:
    u 焊接速度可以明显提高( 可达手工TIG焊的4~5倍以上,工件厚度在可焊范围越大,提高越明显);
    u 可以获得性能优良的焊缝;
    u 在可焊范围内容易得到完整的规则的全焊透焊缝;
    u 满足100% 射线探伤要求;
    u 可以得到同母材的化学成分和性能的焊缝;
    u 由于电弧集中,焊缝热影响区减小,且具有较低的氧化;
    u 优良的外观成形;
    u 不用开坡口可以大大减少焊丝的用量和焊前坡口制备;
    u 焊接过程由于电弧挺度好,电弧容易控制;
    u 残余应力和焊接变形小。

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