• 【FG15-1不锈钢浆料提升泵】

    详细信息

     性能:耐腐蚀  材质:不锈钢  驱动方式:电动  
     流量:0.8 m3/h 吸入口径:25 mm 排出口径:25 mm 
     转速:960 rpm 扬程:60 m 工作温度:0-100 ℃ 
     排出压力:0.6 Mpa 品牌:上海中球  型号:FG15-1  
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    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】概述

    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】具有尺寸小、重量轻、维修方便、系统效率高、耗能低和一次性投资少的特点,尤其适用于高含砂和稠油井,而注聚合物后原油黏度增大,螺杆泵就更显示出它的优越性,该系列产品采用不锈钢材质制造,具有很好的耐腐蚀性,配用食品卫生级橡胶可输送食品卫生级浆料,适用于市政工程,船舶工业,石油工业,医药、日化,食品酿造业,建筑工业等诸多行业的高粘度液体、含固体颗粒、含纤维杂质等液体介质

    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】又可以叫作【FG15-1耐腐蚀螺杆输送泵】,【FG15-1不锈钢浆料循环泵】,【FG15-1耐酸碱污泥螺杆泵】,【FG15-1不锈钢污泥输送泵】,【FG15-1不锈钢螺杆泥浆泵】,【FG15-1碳钢氟塑料螺杆泵】等;该系列产品由于单螺杆泵它在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小等特点,单螺杆泵广泛用于输送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于这些螺杆泵的特点,螺杆泵还广泛用于废水处理系统的油水分离装置,使废水中的油不易乳化,更容易、更干净地被分离出来,优于目前选用较多的柱塞泵。必须指出应用于食品、医药等领域,不锈钢螺杆泵必须符合有关卫生的严格规定。其定子必须选用无毒、无味的橡胶,与输送介质相接触的零件都应不被腐蚀,泵内部空间的流道应光滑,采用不必拆卸用流动和漂流即能冲洗干净,确保泵内无残留物和细菌的滋生。

    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】结构


    1 螺杆泵出料口 5 螺杆泵万向节总成 9 螺杆泵填料压盖 13 螺杆泵传动轴
    2 螺杆泵拉杆 6 螺杆泵吸入口 10 螺杆泵轴承座    
    3 螺杆泵定子 7 螺杆泵连节轴 11 螺杆泵轴承    
    4 螺杆泵螺杆轴 8 螺杆泵填料座 12 螺杆泵轴承盖    
     

    FG无极调速系列产品
    FG系列电磁调速产品
    FG系列不锈钢防爆螺杆泵

    FG系列带浆料料斗螺杆泵

    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】性能参数

    型号 流量
    (m3/h)
    压力
    (Mpa)
    允许最
    高转数
    (r/min)
    电机
    功率
    (kw)
    必需汽
    蚀余量
    (m)
    进口法
    兰通径
    (mm)
    出口法
    兰通径
    (mm)
    允许颗
    粒直径
    (mm)
    允许纤
    维长度
    (mm)
    G10-1 0.1 0.8 960 0.55 3 25 25 1 20
    G10-2 1.6
    G13-1 0.4 0.6 960 0.55 3 25 25 1 20
    G13-2 1.2
    G15-1 0.8 0.6 960 0.75 3 25 25 1 20
    G15-2 1.2


    【FG15-1不锈钢浆料提升泵】故障维护

    故障 原因 排除方法
     
     
    启动困难
    • 启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转
    • 泵内介质凝固
    • 橡胶定子与转子配合过盈过大
    • 轴封填料压得过紧
    • 输入电压过低
    • 起动力矩过大
    • 泵吸入室内灌满介质,并转动泵轴数转
    • 加热泵,降低介质粘度
    • 更换过盈适当的零件
    • 调紧填料压盖松紧
    • 调整电压正常后起动
    • 检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大功率
     
     
    启动后振动噪音异常
    • 发生汽蚀
    • 泵安装不牢固
    • 减速器齿轮损坏或缺润滑油
    • 万向节同轴度误差大
    • 泵内万向节或轴承等零件有损坏
    • 检查吸入管路和轴封,不得漏入空气;检查进口阀门是否漏入空气或完全打开;检查过滤器及吸入管路排出堵塞
    • 重新安装好
    • 更换损坏零件或加润滑油
    • 校正万向节同轴度
    • 检查泵零件,更换损坏零件
     
     
     
    流量小
    • 电机旋转方向错了
    • 进出口管路接反
    • 介质粘度过大
    • 进口管太粗
    • 橡胶定子已磨损
    • 滤网堵塞或部分流道堵塞
    • 安全阀未闭合
    • 转速低于规定值
    • 改变电机转向
    • 更正接管方向
    • 加热泵降低粘度
    • 更换进口管
    • 更换损坏的零件
    • 清除杂质
    • 调整安全阀
    • 调整转速
     
     
    电机超载
     
    • 排出压力超过规定值
    • 使用压力超过规定值
    • 泵转速超过规定值
    • 介质粘度增高
    • 定子和转子配合过盈过大
    • 运转阻力增大
    • 电网不正常
    • 更换压力表或检查出口管路
    • 调整排出压力
    • 调整转速
    • 降低粘度
    • 更换过盈量适当的零件
    • 检查并更换损坏的零件
    • 检查电网并调整
     
    轴封过热或泄漏
    • 轴封损坏
    • 填料压得过紧
    • 介质温度过高
    • 介质凝固造成泄漏超标
    • 更换损坏的轴封零件
    • 调整填料压盖松紧
    • 降低介质温度或更换更好的轴封
    • 加热泵,降低介质粘度
     
    轴承温升过高
    • 轴承损坏或超期使用
    • 轴承内润滑油不足或泄漏
    • 轴承座润滑油太多
    • 输送介质温度高,高温传至轴承,选用泵类型不当
    • 更换轴承
    • 添加润滑油或解决泄漏
    • 减少润滑油
    • 更换适合输送高温介质的结构类型的泵
    泵压力达不到规定值
    • 压力表不准
    • 出口阀门有故障
    • 定子或转子严重磨损
    • 更换压力表
    • 修理或更换出口阀门
    • 更换零件

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