富氧燃烧

一．富氧燃烧简介及方式
　　富氧燃烧是应用物理或化学方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量≥21%。
　　现有的富氧方式主要有：
(1)增压增氧方式
　　增压增氧主要用在飞机上,通过增加机舱内的压力,使空气密度增加,由于空气中含氧量的比例是一定的(氧在空气中的体积比为20 95%),空气密度增加后,空气中氧的绝对质量也增加,从而达到增加氧的目的。
(2)制氧机制氧方式
　　制氧广泛用在各个领域,制氧机有3大类:利用空气为原料,通过物理的方法,把氧气从空气里分离出来。在1个大气压下,液态氧的沸点是-183℃,而液态氮的沸点是-196℃,当控制液态空气的沸点在-183℃以下高于-196℃时,液态氮首先蒸发,留下来的是液态氧,这种方法可制得纯度很高的氧气,再用很大的压力(一般150个大气压)压入钢瓶贮存起来,供工厂、医院使用,贮存在钢瓶的氧气还可向氧气袋充氧,供个人或旅行者使用。平时我们所见的氧气瓶供氧、氧气袋供氧都是使用这种方法制出的氧气。第二种是常压(或叫低压)制氧方法,所需压缩空气的压力在1ＭＰａ以内,这是近十几年发展起来的制氧方法,也叫膜制氧方法。膜制氧方法的原理可参见文献。第三种是ＰＳＡ分子筛制氧方法,ＰＳＡ分子筛制氧是使用一种制氧设备,这种设备主要由空气净化系统,ＰＳＡ氧氮分离系统,氧气缓冲、检测系统等组成。
(3)化学制氧方式
　　化学制氧是利用含氧化合物为原料,通过与催化剂的反应,制出氧气。使用的含氧化合物必须具备两个条件:一是这种含氧化合物是较不稳定的,在加热时容易分解放出氧气;二是这种含氧化合物里含氧的百分比是比较高的,能分解放出较多的氧气。一般用氯酸钾(分子式是ＫＣｌＯ3),它含氧的百分比达40%,在氯酸钾里加入少量黑色的二氧化锰(ＭｎＯ2)粉末,氯酸钾会迅速分解,有多量的氧气放出。氯酸钾分解放出的氧气常用“排水集气法”收集,供试验、呼吸等使用。氧立得就是利用这种原理制氧的。
二．富氧燃烧
　　用富氧燃烧比通常空气（含氧21%）含氧浓度高的富氧空气进行燃烧，称为富氧燃烧。它是一项高效节能的燃烧技术，在玻璃工业、冶金工业及热能工程领域均有应用
　　富氧燃烧与用普通空气燃烧有以下优点：
　　1.高火焰温度和黑度
　　2.加快燃烧速度，促进燃烧安全。
　　3.降低燃料的燃点温度和减少燃尽时间。
　　4.降低过量空气系数，减少燃烧后的烟气量。
　　富氧燃烧: oxygen enriched combustion
　　变压吸附制氧设备在富氧助燃特点:
　　①富氧燃烧节能效果显著
　　应用于各个燃烧领域均能大幅提高燃烧热效率，如在玻璃行业中平均节油（气）为20%-40%，在工业锅炉、加热炉、炼铁断和水泥厂机立窑等应用节能量为20%-50%，显著提高热能使用效率。
　　②有效延长炉龄
　　燃烧环境的优化使得炉内温度分布更加合理，有效延长窑炉、锅炉的使用寿命。
　　③有利于提高产品产量、质量
　　在玻璃行业燃烧状况的改善使得熔化率提高、升温时间缩短、产量提高；次品率降低、成品率提高。
　　④环保效果突出
　　烟气中携带的固体未燃尽物充分燃烧，排烟黑度降低，燃烧分解和形成的可燃有害气体充分燃烧，减少有害气体的产生。排烟量明显降低，减少热污染。
三．膜法制氧系统   
膜分离空分技术是八十年代国外新兴的高科技技术，属高分子材料科学，工业发达国家称膜法富氧技术为资源性的创造性技术，它是第三代*具发展应用前景的气体分离技术。
   许多发达国家都投入了大量人力物力来研究膜法富氧分离技术，日本曾在以气、油、煤为燃料的不同场合进行了富氧应用试验,得出如下结论:用23％的富氧助燃可节能10-25％;用25%的富氧助燃可节能20-40％;用27%的富氧助燃则节能高达30-50％等。 
    膜分离制氧是利用具有特殊选择分离性的高分子聚合纤维材料作为分离元件，在一定驱动力作用下，使双元或多元组份因透过膜的速率不同而达到分离或特定组份富集的目的。　
    当混合气体在一定的驱动力（膜两侧的压力差或压力比）作用下，渗透速率相当快的气体如水汽、氧气、氢气、氦气、硫化氢二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。

富氧燃烧制氧性能指标：富氧浓度：27-30%制氧规模：10-15000 m³/h设备能耗：0.1-0.15 kw/h /立方