PVC型材门窗设备生产线|PVC型材门窗流水生产线_张家港市鑫达塑料机械制造有限公司

PVC型材门窗设备生产线|PVC型材门窗流水生产线

详细信息

品牌：xdplast	型号：YF240	适用原料：PVC
产品别名：塑钢门窗生产设备	产品用途：生产门窗型材	电动机功率：37 kw
外形尺寸：2300 mm	重量：6000	应用领域：建筑业;门业

品牌：鑫达	型号：51/105	板材宽度：/（mm）
板材厚度：/（mm）	挤出能力：80-120（kg/h）	生产速度：/（m/min）
可生产板材类型：PVC	可生产板材层数：多层板	加工定制：是

YF系列PVC 异型材生产线主要用于PVC门窗型材，异型材，多孔穿线管（四孔、六孔、七孔、九孔等）挤出。该生产线可以根据不同型材；主机挤出量可以在每小时120公斤到250公斤之间任选。牵引机采用我公司独特升降技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，全部动作采用PLC电脑控制，设计合理，运行稳定，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。

工艺流程及设备功能
工艺流程图
原料混合 ——挤出机—— 挤出摸头—— 定型台 ——牵引机 ——切割机—— 堆放架
*步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。
第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速。
第六步、切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。

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