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    管板式冷却器结构及原理:
    管板式冷却器主要由框架和板片两大部分组成及各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。传热板片波纹为波纹为人字形,相邻板片具有反向的人字形沟槽,沟槽的交叉点相互支撑形成接触点,介质流动时形成睿流,从而获得很高的传热效率。

    管板式冷却器特点:
    a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
    b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.
    c.占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

    管板式冷却器采用了先进的机器压制(轧制,挤压)过成,钢管与铝紧密接触而一次成型,先进的结构形式,再加上水路行程,管距,片距设计合理,使得该设备传热(冷却)性能好,空气阻力小,结构紧凑等特点,是空气处理,风管连接,冷却或加热的最理想产品配套。

    管板式冷却器应用场合:
    a.制冷:用作冷凝器和蒸发器。
    b.暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
    c.化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
    d.冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
    e.机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
    f.电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
     
    管板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

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