• 河南恒安CWNS系列燃气热水锅炉

    详细信息

     加工定制:否  燃料:燃气锅炉  燃烧方式:室燃炉  
     出口压力:常压  结构形式:卧式  循环方式:自然循环锅炉  
     适用燃料:天然气  品牌:恒安  型号:CWNS1.4-95-70-(Y)Q  
     适用范围:供暖及生活用水  燃料耗量:120m³/h   
    燃气常压热水锅炉本体结构概述:
    CWNS系列全自动燃油气常压热水锅炉,采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供源源不断的热能。
        我们利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程热水锅炉。这个锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱,此处烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的淋水装置,回水先冲刷大大减弱,回水先接触烟管再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生水击的现象。
        本系列锅炉结构紧凑,安装运输方便。出厂前经过热态调试(燃油),不管在启动时还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
     
    二、特性描述:
    ◆ CWNS型系列压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器,适用多种气体、液体燃料。
    ◆ 锅炉主体严格按照JB/T798595《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。
    ◆ 烟气流程采用三回程布置,全对接焊的湿背式结构,受热面积大。
    ◆ 内胆为波纹胆(或直炉胆),转烟箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,优化烟程。
    ◆ 配置优质的进口燃烧机 NOx型燃烧器 ),烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3),属于环保产品。压力雾化,(燃油)燃烧完全,噪音低,安全高效且环保指标 均符合国家要求。
    ◆ 排烟口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。
    ◆ 锅炉本体承压下运行,采用压力与温度双重信号控制,无不安全隐患。
    ◆ 采用先进触摸屏控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作纪录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁。
    ◆ 锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉高效、安全、可靠运行。
    ◆完美的造型设计,明快的外观色泽,优雅时尚,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。
    三、性能优点:
    ※ 烟气三回程设计,湿背式结构,受热面积大,内胆可选波形炉胆。
    ※ 采用先进的燃烧器,燃烧控制、火焰监测、自动吹扫,低NOX
    ※ 可采用全自动数码电脑连锁控制系统,板式水位显示,炉体各出口全采用法兰连接。操作简便,运行安全可靠,故障率极低。 
    ※ 完美的造型设计,明快的外观色泽。 
    ※ 排烟烟道可配置冷凝换热器、燃烧机可选用分体式燃烧机。
    ※ 锅炉采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。 
    ※ 具有对水温自动调节、自动点火,并有缺水、超压、熄火保护。 
    ※ 锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。
    ※ 整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
    ※汽足质高:超大容量汽空间,汽量足,特别能满足短时间多用途使用蒸汽;由于蒸汽脱离水面速度低,运行负荷较大波动时气压稳定,且炉内设月汽车分离器,确保干燥、纯净的蒸气品质。这是本锅炉有别于其它锅炉(特别是立式锅炉)优异所在。
    ※超负力强:超大炉膛,多烟管布置,辐射、对流受热面富裕量多,从而使锅炉拥有巨大的产汔能力,长期超负荷运行能力强,在超负20%的情况下保证安全使用。这是本锅炉的突出特性,一般锅炉不具备有。
    • 设计基本参数:
    CWNS1.05-95/70-Q技术参数一览表
    序号                                单位 数据
    1 额定热功率 MW 1.05
    2 额定蒸汽压力 Pa 0
    3 额定出水温度 95
    4 额定回水温度                         70
    5 给水温度 20
    6 设计效率 % 94
    8 燃料消耗量                            M³/h 90-100
    9 设计燃料   天然气、油
    10 受热面积 M² 38
    11 外形尺寸   3.9×1.55×1.8
    CWNS1.4-95/70-Q技术参数一览表
    序号                                单位 数据
    1 额定热功率 MW 1.4
    2 额定蒸汽压力 Pa 0
    3 额定出水温度 95
    4 额定回水温度                         70
    5 给水温度 20
    6 设计效率 % 94
    8 燃料消耗量                            M³/h 110-130
    9 设计燃料   天然气、油
    10 受热面积 M² 38
    11 外形尺寸   3.4×1.66×2.047
    五、水质
    锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》中表1的规定
    项目   给水                    锅水
    悬浮物 mg/L  5  
    总硬度mg/L            0.03  
    总碱度mg/L   6~24  
    PH(25) 7  10~12
    含油量mg/L  2  
    溶解痒mg/L            0.1  
    溶解固性物mg/L 3500  
    相对碱度 0.2  
     
     
     结构简介
    CWNS系列全自动燃油(气)热水锅炉,采用三回程水箱结构,全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,锅炉热效率94%以上,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,安全可靠,使本产品具有不同凡响的优异品质,是最新开发的新款产品。
    该设计采用优质品牌燃烧机,水位,压力控制仪表及水泵,阀门附件等均优选进口或国内精品,锅炉可实行负荷、压力、水位自动调节,并有缺水、超压、熄火、防干烧温控等多重自动保护功能,具有高度安全可靠性。本产品经调试合格后出厂,是工矿企事业、服务业等广大用户理想的供热设备。我们将努力提供一流的售后服务,保证用户安全经济使用。
     产品性能六大优点
    先进:采用美国耐用及日本节能先技术设计,储汽量大、汽量足、工作压力平稳、蒸汽品质好、寿命长。
    节能:真正的三回程结构,尾部设置二回程余热水箱利用热能,热效率高达94%以上。
     环保:噪音小,无黑烟,烟气排放符合国家一类地区规定标准。
    安全:严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造。独有的防干烧温控装置多一道保护。
    5 方便:一切运作全自动监控,售后服务随叫随到。
     
     
     
     
    二、锅炉安装施工方案
      1 安装人员必须熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,认真阅读本安装使用说明书及其它随机技术文件。
    确定安装地点:
    1)锅炉安装应尽可能接近用汽现场,给水排污方便。
    2)锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章“锅炉房”有关规定,锅炉房必须至少配备1211灭火器2只。
    3)清点随机附件是否齐全。
    安装示意图:
     
    回油
    燃烧器
              
           
          (油)油箱 →  过滤器          
     
                排污                         锅炉    蒸汽管道   使用(汽)
     
           ( 软水装置                                      水箱 电控箱      电源
     
     
    (三)燃烧机及供油系统的安装
    燃烧机的安装
    1)安装前请详细阅读“燃烧机使用说明书”,按要求进行安装。
    2)安装燃烧机法兰,要求正中,插上燃烧筒后不漏烟气。
    3)接线:若燃烧机没带插座,请将引线一端接于程控器内12线柱,另一端接于电控柜67线柱。若燃烧机自带插座,引线一端接于插座盒内T2N,另一端接于电控柜67线柱。
    (四)烟囱的安装
    防止漏风、漏烟,防止烟气吹入室内。
    安装垂直,拐弯处应避免采用直角弯头。
    烟囱顶部要有防雨措施。
    (五)电源开关安装及与电控箱联机:
    电源开关应考虑便于操作,远离热源,固定牢固,符合设计要求。
    使用220V50HZ/380V50HZ电源,并有接地线。
    在电压不稳定的地区使用(或自发电),应安装稳压器。
    电源线接到电控箱,必须严格按要求连接:火线、地线不能接错。否则,会有危险!
    (六)整体水压试验;
    按第五章第(七)节规定进行水压试验。
    (七)调试
    锅炉调试必须在水压试验后进行。调试前,应全面检查炉体各配件、电控原件、引线等是否正常,供水、油路是否开通。
     1 依耗油(气)量大小,初步调节风门、油压。
     2 接通电源,打开电柜电源开关,水泵开始向炉体进水,(若水泵转动,无水进入,打开水泵放气阀,排出泵中空气)。
     3 检查水位电极的控制是否正常。
     4 检查燃烧机的运作是否正常。燃烧机在水位升至E3时开始起动燃烧,观察起动燃烧是否正常:起动无明显振动响声,燃烧平稳,无黑烟,火焰呈橙色、黄色,光亮清晰。否则做适当调节(请参考燃烧机使用说明书)。注意:油压在0.81.0MPa之间,调好后,不要轻易变动,油压过高或过低对燃烧机性能寿命都有影响。
    检查压力表指针摆动是否平稳,有无卡住松动的现象。
    检查安全阀是否在设定整定压力时排汽:先将压力控制器最高工作压力,调至高于安全阀整定压力0.6MPa,当炉压升至整定压力时是否排汽,若不排汽,扳动安全阀几次,再试,若还不行,应对安全阀进行调节。安全阀整定压力为:锅炉额定工作压力+0.03MPa
    检查压力控制器的运作:当压力升至最高工作压力时(不得超过额定工作压力),燃烧应停止,再打开安全阀放汽,压力降至最低工作压力时(最低最高工作压差一般设定为0.10MPa),燃烧机应重新启动燃烧。
    注:调节螺杆时,应缓慢,特别是指针接近端头时,否则,螺杆脱丝造成损坏。
    (八)煮炉;
     1 其目的在于清除锅炉本体内的杂质,油污和铁锈。
     2 煮炉投药量(见下表)
     位:kg/t
        铁锈油垢较薄 铁锈油垢较厚      
    氢氧化钠NaOH 23 34 当无磷酸三钠时,可用碳酸钠
    Na2CO9代替用量36kg/t
    磷酸三钠Na3PO412H2O 23 34
    启动锅炉加水至最高水位,在无压力下,从锅筒上部入孔(如安全阀)中注入药剂,关闭一切出口阀。
    当锅炉开始升压时,打开安全阀,排出炉内空气,当有蒸汽冒出时关闭安全阀,使压力升至工作压力,使锅炉处于正常工作状态,保持12小时,然后停炉,水温70℃以下,开启排污阀,将炉水全部放出。用清水反复冲洗,直至炉内无铁锈、油垢为合格。
    (九)试运行
     1 试运行应带负荷进行,时间424小时(设定最高、最低工作压力)。
     2 观察安全阀及各安全附件,保护装置等运作是否灵敏、可靠。
     3 试运行合格后,应由监检单位进行验收。
     锅炉投入运行必须具备以下条件
    锅炉投入运行必须具备以下条件:
     1 锅炉经检验合格。
     2 锅炉已登记建档,无使用证的锅炉不得投入运行。
     3 司炉人员经过培训考核,取得与所操作锅炉相适应的操作证。
     4 有必要的水处理措施及持证的水质化验人员。
     5 有一套完整、实用的规章制度,内容包括:
    1)岗位责任制; 2)锅炉操作规程; 3)巡回检查制度; 4)设备维修保养制度; 5)交接班制度;   6)水质管理制度; 7)清洁卫生制度; 8)安全保卫制度;
    对燃烧机、水位、汽压等的调整(参见第五章第(七)节)。
    排污
     1 本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。
     2 排污应在低负荷、高水位或停炉的情况下进行,此时锅炉水流动缓慢,渣垢易于积聚,排污效果好。
     3 排污操作应短促间断进行,每次排污使炉内水位下降2040mm为宜。
    停炉
    临时故障的停炉:停炉后,要在确保安全的情况下进行检修。
    暂时停炉:属有计划的停炉,如遇节假日等,应注意对锅炉的维护。
    完全停炉:属定期有计划的对锅炉进行检查保养的停炉。
    紧急停炉:
    1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
    2)不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。
    3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。
    4)给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
    5)水位表或安全阀全部失效。
    6)压力表全部失效。
    7)锅炉组件损坏且危及运行人员安全。
    8)燃烧设备损坏。
    9)发现受压组件泄露,其它异常情况危及锅炉安全运行。
    (五)保养
    锅炉的保养
    对备用和停用的锅炉,应采取防腐措施。
    1)  热法保养:维持炉内压力0.050.09MPa,水温100℃左右,即可阻止空气进入锅内,这种方法适用于停炉一周以内的锅炉。
    2) 湿法保养:锅炉停用后,放出炉水,将内部污垢彻底清除并清洗干净,重新注入已处理好的软化水,使软化水充满锅炉。然后向锅炉内加碱,若用氢氧化钠则每吨水加5公斤~6公斤,若用碳酸钠则每吨水加18公斤~20公斤,若用磷酸三钠则每吨水加10公斤~12公斤,保持PH10以上。然后将炉水加热到100℃,打开安全阀,使炉内空气排出,再关闭。保养期间应经常检查,发现泄露即予以清除,并保持水的温度。锅炉启用时,应排尽碱液,并用水冲洗干净,尤其是停用时积有水垢的锅炉更必须冲洗干净,因为水垢能被碱液浸泡而脱落,会堵塞管道。上法适用于较长期停用的锅炉。
      2 燃烧器的保养:
      1)燃烧器的清洁保养;打开燃烧头,用清洁剂或汽油擦净燃烧部件,用清洁软布擦净火焰探测器(严禁用天那水),仔细清洁风道和风机叶轮。
      2)油(气)路系统的保养:拆卸燃油(气)管路,清洗燃油(气)各过滤器及油(气)嘴,打开日用油箱排污阀,排除水分及污油杂质。
      3)电路系统的保养:检查各接线连接是否牢固,组件是否完好等。
    (六)水质处理
        使用锅炉的单位应按《锅炉水处理管理规则》的规定作好水处理工作。
    (七)定期检验
      1 外部检验,一般每年进行一次,这种检验是在锅炉运行状态下,检查安全附件,自控仪表、保护装置是否灵敏、可靠;受压组件的连接部位有无泄露现象;同时还要检查有关规章制度特别是水质的管理规章制度建立与执行情况。具体检查内容可见现行的外部检验规定。外部检验对防止事故发生有直接的作用。
      2 内部检查:一般每两年进行一次。这种检验是在锅炉停止运行的状态下对锅炉的内外部进行全面的检查。主要是检查受热面的锅炉运行形成的各种缺陷,如磨损、腐蚀、疲劳、变形等,同时也检查安全附件的状况。具体检查要求可见国家现行的规定。
      3 水压试验:一般每六年进行一次。对不能进行内部检查的锅炉,每三年进行一次水压试验。
    1)水压试验压力应符合下表:
       锅筒工作压力P 试验压力
    锅炉本体 0MPa 0.2MPa
      2)水压试验的基本要求及操作步骤:
    锅炉进行水压试验时,首先使燃烧机不能工作。其次,手动抽水至E4时,由高压水泵抽水入炉体。自动打开安全阀,直至安全阀出水,关闭安全阀,抽水继续,这时水压缓缓上升。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水等异常现象,然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
    水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为2070℃。
      3)水压试验合格的条件;
       ①在受压组件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
       ②水压试验后,没有发现残余变形。
     电控框自动控制原理与使用说明
    参考电控框自动控制与使用说明书。温控器设定温度=实际温度+10

     附件一  随机附件清单

    序号 名称及型号 单位     
    1 锅炉总图 1  
    2 锅炉本体部件图 1  
    3 受压元件强度计算书 1  
    4 蒸汽安全阀排放量计算书 1  
    5 锅炉质量证明书 1 含出厂合格证
    6 锅炉安装使用说明书 1 含锅炉资料签收 保修单
    7 燃烧机使用说明书 1  
    8 电控箱使用说明书 1  
     

    附件二 常见故障及其排除

    故障类型 可能的原因   
    加水指示灯亮,抽水泵不转 1)水泵叶轮生锈或紧固螺丝太紧
    2)马达线圈或电容烧损
    1)除锈或松动
    2)更换
    水泵转动但无法供水 1)储水箱无水
    2)管道及接头生锈阻塞
    3)止回阀损坏或装反
    4)水泵内有空气进入
    1)供水
    2)检查
    3)更换、更正
    4)松动水泵放气螺丝
    炉体热水流入水箱 1)止回阀损坏 1)更换
    水位电极故障报警 1)水位探针失灵
    2)电路故障
    1)检查
    2)检查
    水位故障报警 1)水位超高
    2)水位超低
    1)排水至正常水位
    2)加水至正常水位
    蒸汽压力上升缓慢 1)油路部分堵塞,供油(气)太少
    2)炉内积水垢厚
    3)汽管泄露
    4)超过使用限量
    1)清洁供油(气)系统
    2)炉内水处理
    3)检查
    4)减少使用量
    安全阀一直排放蒸汽 1)工作压力高于安全阀开启压力
    2)安全阀故障
    1)最高工作压力≤额定工作压力
    2)检修
    配件、接头等处漏气、漏水 1)泄露 1)维修
    燃烧器不起动 1)电路接触不良或线接错
    2)接触器故障
    3)水位控制器故障
    4)油泵卡死、马达不转动
    5)程控器损坏
    6)马达或电容损坏
    1)检查电路
    2)维修或更换
    3)维修或更换
    4)维修或更换
    5)维修或更换
    6)维修或更换
    不喷油(气)、燃烧器停车(红灯亮) 1)电动马达失效
    2)燃油没有到达泵上
    3)喷嘴阻塞
    4)马达(三相)转向与所有方向相反
    5)油泵出现故障
    6)在预热器上形成水汽或气体耽误了灌注
    7)油箱予热器的过滤器阻塞
    8)电磁阀失效
    9)雾化装置的阀门没打开
    10)电压太低
    11)控制盒损坏
    12)泵和马达之间的连接轴损坏
    13)进、回油管接错
    14)泵、过滤器或喷嘴的过滤网脏
    1修理或更换
    2)检查
    3)彻底清洗
    4)在电源开关内调换一相位置
    5)维修或更换
    6)检修
    7)维修或更换
    8)维修或更换
    9)检查后若燃烧压力正常,更换雾化装置
    10)更换
    11)更正
    12)清洗
     
    喷油但无火焰出现,燃烧器停车(红灯亮)假如燃油状态良好(没被水或其它东西污染)且预热和雾化彻底则问题出在点火装置上 1)点火电路中断
    2)点火变压器导线由于时间长失效
    3)点火变压器导线没能真正接上
    4)点火变压器中断
    5)电板嘴与油嘴或两极间距不正确
    6)电极向地放电,是由于肮脏或绝缘断裂,同时检查绝缘器定位接线柱
    1)检查电路
    2)更换
    3)将其拧紧
    4)更换
    5)将其按要求调校
    6)清洗,如有必要更换(必须在断电状态下进行)
    喷油但无火焰出现,燃烧器停车(红灯亮)(北方冬季或某些特殊环境下有时轻油也需加热) 1)泵压力不正常(过高或过低)
    2)油中有水
    3)燃油预热不充分
    4)喷出的油含空气太多
    5)圆盘与燃烧头之间的气道太大
    6)喷嘴失效或肮脏
    7)风门过大
    8)冒白烟,不燃烧启动
    1)重新调节
    2)排出水分
    3)解决
    4)检查油管是否气密或堵塞,预以排除
    5)修正燃烧头调整装置的位置
    6)清洗油嘴及油隔或更换
    7)调校
    8)调低风门、调高油压、油嘴笔杆向里调、调整电极与油嘴或两极间距
    有火焰而燃烧器停车(红灯亮)故障只限于火焰控制装置 1)光敏电阻不通或烟污
    2)风门过大或过小
    3)光敏电阻回路中断
    4)圆盘或燃烧头肮脏
    5)烟道不畅
    1)清洗或更换
    2)调校
    3)检修
    4)清洗
    5)清埋
    温控器故障,不燃烧 1)温控器设定温度<实际温度
    2)温控器损坏
    1)从新设定温度
    2)更换
    火焰不良 1)燃油太冷
    2)油(气)压太低或太高
    3)喷出的油含空气过多
    4)喷嘴失效,肮脏或堵塞
    5)油中有水
    6)吸油管可能不密封或堵塞
    7)电磁阀通路不畅
    8)油(气)系统各过滤器可能堵塞
    9)燃烧空气不足(冒黑烟)或燃烧空气过多(冒白烟)
    10)喷嘴相对于燃烧室的容积输出不足
    11)燃油温度太低
    12)烟道阻塞
    13)风机脏
    14)稳火叶片脏、松驰或变形
    15)油质太差,含杂质较多
    16)气流过大或油压太低无振动,出现断续燃烧
    17)风门过小抖动
    18)圆盘与燃烧头间气道过大抖动
    19)油嘴相对燃烧机或炉膛过人抖动
    20)油泵阻塞运转断续
    21)程控器接线不良断续燃烧
    22)火焰白色或红色(正常应为橙色、黄色)
    1)提高油温
    2)调整
    3)检查油路是否气密
    4)清洗或更换
    5)排除水分
    6)检查或疏通
    7)维修
    8)检查清洁
    9)调整风门
    10)通过更换喷嘴增加输出
    11)增加油温
    12)清除
    13)清洁
    14)清洗、拧紧或更换
    15)更换
    16)调低风门或调高油压
    17)调大风门
    18)调整油嘴笔杆向里
    19)调低油压
    20)维修
    21)检查
    22)调低或调高风门
    燃烧器油泵出现噪音 1)油槽车中的油粘度偏高
    2)油管的直径太小
    3)管道中有空气 渗入
    4)过滤器肮脏
    5)油箱与燃烧器之间距离过长或阻力过大
    6)软管抽坏
    7)在吸油管内某些区段上燃油太粘
    1)预热或用流动性更好的油代替
    2)根据有关说明更换
    3)检查并清除渗入
    4)取下并清洗
    5)调整整个吸油管长度,缩短间距
    6)更换
    7)充分地隔离整个管道
    燃油加热太慢或根本没被加热 1)电压不足
    2)加热器出毛病
    3)油喷嘴过大
    1)装稳压器可与本地供电公司联系
    2)检查加热器功率是否与本炉相配或检修
    3)减少喷嘴输出
    当燃油达到最低预热温度时,燃烧器不起动 1)恒温器或压力开关没闭合
    2)光敏电阻短路
    1)提高设定值到由于温度和压力自然减小后至它们闭合为止
    2)更换
    烟道腐蚀或积灰 1)排烟温度过低(低于180℃)与外部烟囱隔热不良或冷气浸入
    2)燃油中含硫量过多
    1)改善隔热并堵塞所有冷空气浸入的间隙
    2)更换燃油类型
    燃烧头脏 1)喷嘴或过滤器脏
    2)喷嘴油量或角度不合适
    3)喷嘴松
    4)稳火叶片上有杂物
    5)燃烧头校准错误或空气不足
    6)引风管长度不合适锅炉
    1)更换
    2)更换
    3)拧紧
    4)清洗
    5)根据说明细节
    6)参考锅炉部分
     

     

     
     
     

       燃油气热水锅炉安全操作保养守则

                (请张贴锅炉房)
     
    特别警示:一旦发现锅炉出现干烧(烧红),请马上关闭电源,打开所有出口阀,卸下燃烧机。
    严禁立即将冷水注入炉体内!应待其自然冷却。否则,发生爆炸!
     
    1、在使用本机前请详细阅读:产品安装使用说明书,严格按其操作。并建立有一套完整实用的规章制度。                                                                                       
    2、建造与工作现场隔离的锅炉房,并且符合锅炉房安全规范。
    3、经培训,专人持证(司炉工)上岗操作。严禁无专人管理。
    4、经常保持设备各部位及周围清洁。
    5、使用0#柴油,高纯度不含杂质,否则易堵塞油路,损坏油泵或冒黑烟。
    6、入机水必需是经过处理的软化水,建议使用软水处理器以防止结垢,保持热效,延长寿命。
    7、本锅炉常出现的故障及排除:a、油路堵塞不能燃烧或燃烧不好:要全面清理油路;b、水位过高或过低报警。先完全关闭电箱电源,过高:打开排污阀,排水至正常水位;过低:手动加水至正正常水位。
    8、卧式炉上班前,排污一次,排水高度20-50mm,提前2030分钟开机,当压力升到最高工作压力即可打开主汽阀,使用蒸汽。落班前,卧式炉依实际情况提前20分钟关机,充分利用炉内余汽。落班时,使炉压降至0.2Mpa以下,关闭电源、温控器开关、主蒸汽阀、进水箱阀,进炉体阀。
    9、给油箱加油时,应缓慢将油加入,油箱中待油渣沉淀2小时后方可开机使用。严禁边加油边使用!否则会因油中杂质造成油路堵塞,严重时损坏油泵!
    10、每周:排水位表玻璃管及电极室内污水一次,并检查水位在4个位置(超低水位应报警、正常低水位应加水、正常高水位应停止加水、超高水位应报警)工作是否正常。
    11、每月:排油箱底水渣一次,排放高度20mm;清洁油过滤器一次;搬动安全阀一次;更换炉水并清洁一次;清洁余热水箱内臂一次。
    12、每三个月:清洗油箱底杂质一次;清洁燃烧机各部件一次。
    13、每半年:除烟垢、水垢一次;更换油嘴一次;全面保养一次。
    14、依《锅炉定期检验规则》每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。
    15、发生故障应及时解决,若不能解决应向公司负责人反映。
    16、若发生故障公司不能排除,应及时向供货商反映解决。
    17、严禁设备带病运转。常保养才能保持锅炉良好运行,延长使用寿命。
    18、若有不明之处,应及时向供货商咨询。
    燃气常压热水锅炉本体结构概述:
    CWNS系列全自动燃油气常压热水锅炉,采用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束,经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束,经过对流换热后排入大气。为供暖、生活用水、生产用热提供源源不断的热能。
        我们利用中心对称的三回程结构的设计思想,设计容量较大的三回程热水锅炉。这个锅炉最大的特点:所有的受压元件与锅筒中心对称,锅炉采用全湿背式结构,以极大的内筒和偏心火箱的结构,其有利于扩容足够的辐射受热面。对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接,回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱,此处烟温已低于500℃。因此,前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向,不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上,在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的淋水装置,回水先冲刷大大减弱,回水先接触烟管再接触炉胆,提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生水击的现象。
        本系列锅炉结构紧凑,安装运输方便。出厂前经过热态调试(燃油),不管在启动时还是在运行中都能稳定运行。锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高。可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
     
    二、特性描述:
    ◆ CWNS型系列压卧式燃油(气)热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。选用进口燃烧器,适用多种气体、液体燃料。
    ◆ 锅炉主体严格按照JB/T798595《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。
    ◆ 烟气流程采用三回程布置,全对接焊的湿背式结构,受热面积大。
    ◆ 内胆为波纹胆(或直炉胆),转烟箱为非对称偏心结构,对流段插有扰流子,优化烟程。
    ◆ 配置优质的进口燃烧机 NOx型燃烧器 ),烟气中的有害成分低于国家标准(NOx排放量低于400mg/m3),属于环保产品。压力雾化,(燃油)燃烧完全,噪音低,安全高效且环保指标 均符合国家要求。
    ◆ 排烟口可配置冷凝换热器(可选配),冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热,从而提高锅炉的热效率。
    ◆ 锅炉本体承压下运行,采用压力与温度双重信号控制,无不安全隐患。
    ◆ 采用先进触摸屏控制器,数码检控系统,具有定时控制,工作纪录、检漏报警功能,并可增设厂家定时锁。
    ◆ 锅炉运行实现全自动控制,对出口水温自动调节,锅炉自动点火程序启动,配有多种报警联锁保护装置,确保锅炉高效、安全、可靠运行。
    ◆完美的造型设计,明快的外观色泽,优雅时尚,结构紧凑,外形美观,整体快装出厂,运输安装方便。
    三、性能优点:
    ※ 烟气三回程设计,湿背式结构,受热面积大,内胆可选波形炉胆。
    ※ 采用先进的燃烧器,燃烧控制、火焰监测、自动吹扫,低NOX
    ※ 可采用全自动数码电脑连锁控制系统,板式水位显示,炉体各出口全采用法兰连接。操作简便,运行安全可靠,故障率极低。 
    ※ 完美的造型设计,明快的外观色泽。 
    ※ 排烟烟道可配置冷凝换热器、燃烧机可选用分体式燃烧机。
    ※ 锅炉采用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。 
    ※ 具有对水温自动调节、自动点火,并有缺水、超压、熄火保护。 
    ※ 锅炉制造规范,严格按国家有关标准制造。
    ※ 整体快装出厂,外形美观,色泽明快。
    ※汽足质高:超大容量汽空间,汽量足,特别能满足短时间多用途使用蒸汽;由于蒸汽脱离水面速度低,运行负荷较大波动时气压稳定,且炉内设月汽车分离器,确保干燥、纯净的蒸气品质。这是本锅炉有别于其它锅炉(特别是立式锅炉)优异所在。
    ※超负力强:超大炉膛,多烟管布置,辐射、对流受热面富裕量多,从而使锅炉拥有巨大的产汔能力,长期超负荷运行能力强,在超负20%的情况下保证安全使用。这是本锅炉的突出特性,一般锅炉不具备有。
    • 设计基本参数:
    CWNS1.05-95/70-Q技术参数一览表
    序号                                单位 数据
    1 额定热功率 MW 1.05
    2 额定蒸汽压力 Pa 0
    3 额定出水温度 95
    4 额定回水温度                         70
    5 给水温度 20
    6 设计效率 % 94
    8 燃料消耗量                            M³/h 90-100
    9 设计燃料   天然气、油
    10 受热面积 M² 38
    11 外形尺寸   3.9×1.55×1.8
    CWNS1.4-95/70-Q技术参数一览表
    序号                                单位 数据
    1 额定热功率 MW 1.4
    2 额定蒸汽压力 Pa 0
    3 额定出水温度 95
    4 额定回水温度                         70
    5 给水温度 20
    6 设计效率 % 94
    8 燃料消耗量                            M³/h 110-130
    9 设计燃料   天然气、油
    10 受热面积 M² 38
    11 外形尺寸   3.4×1.66×2.047
    五、水质
    锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》中表1的规定
    项目   给水                    锅水
    悬浮物 mg/L  5  
    总硬度mg/L            0.03  
    总碱度mg/L   6~24  
    PH(25) 7  10~12
    含油量mg/L  2  
    溶解痒mg/L            0.1  
    溶解固性物mg/L 3500  
    相对碱度 0.2  
     
     
     结构简介
    CWNS系列全自动燃油(气)热水锅炉,采用三回程水箱结构,全部烟气通道置于水中,尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计,锅炉热效率94%以上,产品设计新颖、结构合理,工艺性能良好,安全可靠,使本产品具有不同凡响的优异品质,是最新开发的新款产品。
    该设计采用优质品牌燃烧机,水位,压力控制仪表及水泵,阀门附件等均优选进口或国内精品,锅炉可实行负荷、压力、水位自动调节,并有缺水、超压、熄火、防干烧温控等多重自动保护功能,具有高度安全可靠性。本产品经调试合格后出厂,是工矿企事业、服务业等广大用户理想的供热设备。我们将努力提供一流的售后服务,保证用户安全经济使用。
     产品性能六大优点
    先进:采用美国耐用及日本节能先技术设计,储汽量大、汽量足、工作压力平稳、蒸汽品质好、寿命长。
    节能:真正的三回程结构,尾部设置二回程余热水箱利用热能,热效率高达94%以上。
     环保:噪音小,无黑烟,烟气排放符合国家一类地区规定标准。
    安全:严格按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》制造。独有的防干烧温控装置多一道保护。
    5 方便:一切运作全自动监控,售后服务随叫随到。
     
     
     
     
    二、锅炉安装施工方案
      1 安装人员必须熟悉《蒸汽锅炉安全技术监察规程》,认真阅读本安装使用说明书及其它随机技术文件。
    确定安装地点:
    1)锅炉安装应尽可能接近用汽现场,给水排污方便。
    2)锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章“锅炉房”有关规定,锅炉房必须至少配备1211灭火器2只。
    3)清点随机附件是否齐全。
    安装示意图:
     
    回油
    燃烧器
              
           
          (油)油箱 →  过滤器          
     
                排污                         锅炉    蒸汽管道   使用(汽)
     
           ( 软水装置                                      水箱 电控箱      电源
     
     
    (三)燃烧机及供油系统的安装
    燃烧机的安装
    1)安装前请详细阅读“燃烧机使用说明书”,按要求进行安装。
    2)安装燃烧机法兰,要求正中,插上燃烧筒后不漏烟气。
    3)接线:若燃烧机没带插座,请将引线一端接于程控器内12线柱,另一端接于电控柜67线柱。若燃烧机自带插座,引线一端接于插座盒内T2N,另一端接于电控柜67线柱。
    (四)烟囱的安装
    防止漏风、漏烟,防止烟气吹入室内。
    安装垂直,拐弯处应避免采用直角弯头。
    烟囱顶部要有防雨措施。
    (五)电源开关安装及与电控箱联机:
    电源开关应考虑便于操作,远离热源,固定牢固,符合设计要求。
    使用220V50HZ/380V50HZ电源,并有接地线。
    在电压不稳定的地区使用(或自发电),应安装稳压器。
    电源线接到电控箱,必须严格按要求连接:火线、地线不能接错。否则,会有危险!
    (六)整体水压试验;
    按第五章第(七)节规定进行水压试验。
    (七)调试
    锅炉调试必须在水压试验后进行。调试前,应全面检查炉体各配件、电控原件、引线等是否正常,供水、油路是否开通。
     1 依耗油(气)量大小,初步调节风门、油压。
     2 接通电源,打开电柜电源开关,水泵开始向炉体进水,(若水泵转动,无水进入,打开水泵放气阀,排出泵中空气)。
     3 检查水位电极的控制是否正常。
     4 检查燃烧机的运作是否正常。燃烧机在水位升至E3时开始起动燃烧,观察起动燃烧是否正常:起动无明显振动响声,燃烧平稳,无黑烟,火焰呈橙色、黄色,光亮清晰。否则做适当调节(请参考燃烧机使用说明书)。注意:油压在0.81.0MPa之间,调好后,不要轻易变动,油压过高或过低对燃烧机性能寿命都有影响。
    检查压力表指针摆动是否平稳,有无卡住松动的现象。
    检查安全阀是否在设定整定压力时排汽:先将压力控制器最高工作压力,调至高于安全阀整定压力0.6MPa,当炉压升至整定压力时是否排汽,若不排汽,扳动安全阀几次,再试,若还不行,应对安全阀进行调节。安全阀整定压力为:锅炉额定工作压力+0.03MPa
    检查压力控制器的运作:当压力升至最高工作压力时(不得超过额定工作压力),燃烧应停止,再打开安全阀放汽,压力降至最低工作压力时(最低最高工作压差一般设定为0.10MPa),燃烧机应重新启动燃烧。
    注:调节螺杆时,应缓慢,特别是指针接近端头时,否则,螺杆脱丝造成损坏。
    (八)煮炉;
     1 其目的在于清除锅炉本体内的杂质,油污和铁锈。
     2 煮炉投药量(见下表)
     位:kg/t
        铁锈油垢较薄 铁锈油垢较厚      
    氢氧化钠NaOH 23 34 当无磷酸三钠时,可用碳酸钠
    Na2CO9代替用量36kg/t
    磷酸三钠Na3PO412H2O 23 34
    启动锅炉加水至最高水位,在无压力下,从锅筒上部入孔(如安全阀)中注入药剂,关闭一切出口阀。
    当锅炉开始升压时,打开安全阀,排出炉内空气,当有蒸汽冒出时关闭安全阀,使压力升至工作压力,使锅炉处于正常工作状态,保持12小时,然后停炉,水温70℃以下,开启排污阀,将炉水全部放出。用清水反复冲洗,直至炉内无铁锈、油垢为合格。
    (九)试运行
     1 试运行应带负荷进行,时间424小时(设定最高、最低工作压力)。
     2 观察安全阀及各安全附件,保护装置等运作是否灵敏、可靠。
     3 试运行合格后,应由监检单位进行验收。
     锅炉投入运行必须具备以下条件
    锅炉投入运行必须具备以下条件:
     1 锅炉经检验合格。
     2 锅炉已登记建档,无使用证的锅炉不得投入运行。
     3 司炉人员经过培训考核,取得与所操作锅炉相适应的操作证。
     4 有必要的水处理措施及持证的水质化验人员。
     5 有一套完整、实用的规章制度,内容包括:
    1)岗位责任制; 2)锅炉操作规程; 3)巡回检查制度; 4)设备维修保养制度; 5)交接班制度;   6)水质管理制度; 7)清洁卫生制度; 8)安全保卫制度;
    对燃烧机、水位、汽压等的调整(参见第五章第(七)节)。
    排污
     1 本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。
     2 排污应在低负荷、高水位或停炉的情况下进行,此时锅炉水流动缓慢,渣垢易于积聚,排污效果好。
     3 排污操作应短促间断进行,每次排污使炉内水位下降2040mm为宜。
    停炉
    临时故障的停炉:停炉后,要在确保安全的情况下进行检修。
    暂时停炉:属有计划的停炉,如遇节假日等,应注意对锅炉的维护。
    完全停炉:属定期有计划的对锅炉进行检查保养的停炉。
    紧急停炉:
    1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。
    2)不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。
    3)锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。
    4)给水泵失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
    5)水位表或安全阀全部失效。
    6)压力表全部失效。
    7)锅炉组件损坏且危及运行人员安全。
    8)燃烧设备损坏。
    9)发现受压组件泄露,其它异常情况危及锅炉安全运行。
    (五)保养
    锅炉的保养
    对备用和停用的锅炉,应采取防腐措施。
    1)  热法保养:维持炉内压力0.050.09MPa,水温100℃左右,即可阻止空气进入锅内,这种方法适用于停炉一周以内的锅炉。
    2) 湿法保养:锅炉停用后,放出炉水,将内部污垢彻底清除并清洗干净,重新注入已处理好的软化水,使软化水充满锅炉。然后向锅炉内加碱,若用氢氧化钠则每吨水加5公斤~6公斤,若用碳酸钠则每吨水加18公斤~20公斤,若用磷酸三钠则每吨水加10公斤~12公斤,保持PH10以上。然后将炉水加热到100℃,打开安全阀,使炉内空气排出,再关闭。保养期间应经常检查,发现泄露即予以清除,并保持水的温度。锅炉启用时,应排尽碱液,并用水冲洗干净,尤其是停用时积有水垢的锅炉更必须冲洗干净,因为水垢能被碱液浸泡而脱落,会堵塞管道。上法适用于较长期停用的锅炉。
      2 燃烧器的保养:
      1)燃烧器的清洁保养;打开燃烧头,用清洁剂或汽油擦净燃烧部件,用清洁软布擦净火焰探测器(严禁用天那水),仔细清洁风道和风机叶轮。
      2)油(气)路系统的保养:拆卸燃油(气)管路,清洗燃油(气)各过滤器及油(气)嘴,打开日用油箱排污阀,排除水分及污油杂质。
      3)电路系统的保养:检查各接线连接是否牢固,组件是否完好等。
    (六)水质处理
        使用锅炉的单位应按《锅炉水处理管理规则》的规定作好水处理工作。
    (七)定期检验
      1 外部检验,一般每年进行一次,这种检验是在锅炉运行状态下,检查安全附件,自控仪表、保护装置是否灵敏、可靠;受压组件的连接部位有无泄露现象;同时还要检查有关规章制度特别是水质的管理规章制度建立与执行情况。具体检查内容可见现行的外部检验规定。外部检验对防止事故发生有直接的作用。
      2 内部检查:一般每两年进行一次。这种检验是在锅炉停止运行的状态下对锅炉的内外部进行全面的检查。主要是检查受热面的锅炉运行形成的各种缺陷,如磨损、腐蚀、疲劳、变形等,同时也检查安全附件的状况。具体检查要求可见国家现行的规定。
      3 水压试验:一般每六年进行一次。对不能进行内部检查的锅炉,每三年进行一次水压试验。
    1)水压试验压力应符合下表:
       锅筒工作压力P 试验压力
    锅炉本体 0MPa 0.2MPa
      2)水压试验的基本要求及操作步骤:
    锅炉进行水压试验时,首先使燃烧机不能工作。其次,手动抽水至E4时,由高压水泵抽水入炉体。自动打开安全阀,直至安全阀出水,关闭安全阀,抽水继续,这时水压缓缓上升。当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查有无漏水等异常现象,然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟,然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
    水压试验应在周围气温高于5℃时进行,低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,一般为2070℃。
      3)水压试验合格的条件;
       ①在受压组件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。
       ②水压试验后,没有发现残余变形。
     电控框自动控制原理与使用说明
    参考电控框自动控制与使用说明书。温控器设定温度=实际温度+10

     附件一  随机附件清单

    序号 名称及型号 单位     
    1 锅炉总图 1  
    2 锅炉本体部件图 1  
    3 受压元件强度计算书 1  
    4 蒸汽安全阀排放量计算书 1  
    5 锅炉质量证明书 1 含出厂合格证
    6 锅炉安装使用说明书 1 含锅炉资料签收 保修单
    7 燃烧机使用说明书 1  
    8 电控箱使用说明书 1  
     

    附件二 常见故障及其排除

    故障类型 可能的原因   
    加水指示灯亮,抽水泵不转 1)水泵叶轮生锈或紧固螺丝太紧
    2)马达线圈或电容烧损
    1)除锈或松动
    2)更换
    水泵转动但无法供水 1)储水箱无水
    2)管道及接头生锈阻塞
    3)止回阀损坏或装反
    4)水泵内有空气进入
    1)供水
    2)检查
    3)更换、更正
    4)松动水泵放气螺丝
    炉体热水流入水箱 1)止回阀损坏 1)更换
    水位电极故障报警 1)水位探针失灵
    2)电路故障
    1)检查
    2)检查
    水位故障报警 1)水位超高
    2)水位超低
    1)排水至正常水位
    2)加水至正常水位
    蒸汽压力上升缓慢 1)油路部分堵塞,供油(气)太少
    2)炉内积水垢厚
    3)汽管泄露
    4)超过使用限量
    1)清洁供油(气)系统
    2)炉内水处理
    3)检查
    4)减少使用量
    安全阀一直排放蒸汽 1)工作压力高于安全阀开启压力
    2)安全阀故障
    1)最高工作压力≤额定工作压力
    2)检修
    配件、接头等处漏气、漏水 1)泄露 1)维修
    燃烧器不起动 1)电路接触不良或线接错
    2)接触器故障
    3)水位控制器故障
    4)油泵卡死、马达不转动
    5)程控器损坏
    6)马达或电容损坏
    1)检查电路
    2)维修或更换
    3)维修或更换
    4)维修或更换
    5)维修或更换
    6)维修或更换
    不喷油(气)、燃烧器停车(红灯亮) 1)电动马达失效
    2)燃油没有到达泵上
    3)喷嘴阻塞
    4)马达(三相)转向与所有方向相反
    5)油泵出现故障
    6)在预热器上形成水汽或气体耽误了灌注
    7)油箱予热器的过滤器阻塞
    8)电磁阀失效
    9)雾化装置的阀门没打开
    10)电压太低
    11)控制盒损坏
    12)泵和马达之间的连接轴损坏
    13)进、回油管接错
    14)泵、过滤器或喷嘴的过滤网脏
    1修理或更换
    2)检查
    3)彻底清洗
    4)在电源开关内调换一相位置
    5)维修或更换
    6)检修
    7)维修或更换
    8)维修或更换
    9)检查后若燃烧压力正常,更换雾化装置
    10)更换
    11)更正
    12)清洗
     
    喷油但无火焰出现,燃烧器停车(红灯亮)假如燃油状态良好(没被水或其它东西污染)且预热和雾化彻底则问题出在点火装置上 1)点火电路中断
    2)点火变压器导线由于时间长失效
    3)点火变压器导线没能真正接上
    4)点火变压器中断
    5)电板嘴与油嘴或两极间距不正确
    6)电极向地放电,是由于肮脏或绝缘断裂,同时检查绝缘器定位接线柱
    1)检查电路
    2)更换
    3)将其拧紧
    4)更换
    5)将其按要求调校
    6)清洗,如有必要更换(必须在断电状态下进行)
    喷油但无火焰出现,燃烧器停车(红灯亮)(北方冬季或某些特殊环境下有时轻油也需加热) 1)泵压力不正常(过高或过低)
    2)油中有水
    3)燃油预热不充分
    4)喷出的油含空气太多
    5)圆盘与燃烧头之间的气道太大
    6)喷嘴失效或肮脏
    7)风门过大
    8)冒白烟,不燃烧启动
    1)重新调节
    2)排出水分
    3)解决
    4)检查油管是否气密或堵塞,预以排除
    5)修正燃烧头调整装置的位置
    6)清洗油嘴及油隔或更换
    7)调校
    8)调低风门、调高油压、油嘴笔杆向里调、调整电极与油嘴或两极间距
    有火焰而燃烧器停车(红灯亮)故障只限于火焰控制装置 1)光敏电阻不通或烟污
    2)风门过大或过小
    3)光敏电阻回路中断
    4)圆盘或燃烧头肮脏
    5)烟道不畅
    1)清洗或更换
    2)调校
    3)检修
    4)清洗
    5)清埋
    温控器故障,不燃烧 1)温控器设定温度<实际温度
    2)温控器损坏
    1)从新设定温度
    2)更换
    火焰不良 1)燃油太冷
    2)油(气)压太低或太高
    3)喷出的油含空气过多
    4)喷嘴失效,肮脏或堵塞
    5)油中有水
    6)吸油管可能不密封或堵塞
    7)电磁阀通路不畅
    8)油(气)系统各过滤器可能堵塞
    9)燃烧空气不足(冒黑烟)或燃烧空气过多(冒白烟)
    10)喷嘴相对于燃烧室的容积输出不足
    11)燃油温度太低
    12)烟道阻塞
    13)风机脏
    14)稳火叶片脏、松驰或变形
    15)油质太差,含杂质较多
    16)气流过大或油压太低无振动,出现断续燃烧
    17)风门过小抖动
    18)圆盘与燃烧头间气道过大抖动
    19)油嘴相对燃烧机或炉膛过人抖动
    20)油泵阻塞运转断续
    21)程控器接线不良断续燃烧
    22)火焰白色或红色(正常应为橙色、黄色)
    1)提高油温
    2)调整
    3)检查油路是否气密
    4)清洗或更换
    5)排除水分
    6)检查或疏通
    7)维修
    8)检查清洁
    9)调整风门
    10)通过更换喷嘴增加输出
    11)增加油温
    12)清除
    13)清洁
    14)清洗、拧紧或更换
    15)更换
    16)调低风门或调高油压
    17)调大风门
    18)调整油嘴笔杆向里
    19)调低油压
    20)维修
    21)检查
    22)调低或调高风门
    燃烧器油泵出现噪音 1)油槽车中的油粘度偏高
    2)油管的直径太小
    3)管道中有空气 渗入
    4)过滤器肮脏
    5)油箱与燃烧器之间距离过长或阻力过大
    6)软管抽坏
    7)在吸油管内某些区段上燃油太粘
    1)预热或用流动性更好的油代替
    2)根据有关说明更换
    3)检查并清除渗入
    4)取下并清洗
    5)调整整个吸油管长度,缩短间距
    6)更换
    7)充分地隔离整个管道
    燃油加热太慢或根本没被加热 1)电压不足
    2)加热器出毛病
    3)油喷嘴过大
    1)装稳压器可与本地供电公司联系
    2)检查加热器功率是否与本炉相配或检修
    3)减少喷嘴输出
    当燃油达到最低预热温度时,燃烧器不起动 1)恒温器或压力开关没闭合
    2)光敏电阻短路
    1)提高设定值到由于温度和压力自然减小后至它们闭合为止
    2)更换
    烟道腐蚀或积灰 1)排烟温度过低(低于180℃)与外部烟囱隔热不良或冷气浸入
    2)燃油中含硫量过多
    1)改善隔热并堵塞所有冷空气浸入的间隙
    2)更换燃油类型
    燃烧头脏 1)喷嘴或过滤器脏
    2)喷嘴油量或角度不合适
    3)喷嘴松
    4)稳火叶片上有杂物
    5)燃烧头校准错误或空气不足
    6)引风管长度不合适锅炉
    1)更换
    2)更换
    3)拧紧
    4)清洗
    5)根据说明细节
    6)参考锅炉部分
     

     

     
     
     

       燃油气热水锅炉安全操作保养守则

                (请张贴锅炉房)
     
    特别警示:一旦发现锅炉出现干烧(烧红),请马上关闭电源,打开所有出口阀,卸下燃烧机。
    严禁立即将冷水注入炉体内!应待其自然冷却。否则,发生爆炸!
     
    1、在使用本机前请详细阅读:产品安装使用说明书,严格按其操作。并建立有一套完整实用的规章制度。                                                                                       
    2、建造与工作现场隔离的锅炉房,并且符合锅炉房安全规范。
    3、经培训,专人持证(司炉工)上岗操作。严禁无专人管理。
    4、经常保持设备各部位及周围清洁。
    5、使用0#柴油,高纯度不含杂质,否则易堵塞油路,损坏油泵或冒黑烟。
    6、入机水必需是经过处理的软化水,建议使用软水处理器以防止结垢,保持热效,延长寿命。
    7、本锅炉常出现的故障及排除:a、油路堵塞不能燃烧或燃烧不好:要全面清理油路;b、水位过高或过低报警。先完全关闭电箱电源,过高:打开排污阀,排水至正常水位;过低:手动加水至正正常水位。
    8、卧式炉上班前,排污一次,排水高度20-50mm,提前2030分钟开机,当压力升到最高工作压力即可打开主汽阀,使用蒸汽。落班前,卧式炉依实际情况提前20分钟关机,充分利用炉内余汽。落班时,使炉压降至0.2Mpa以下,关闭电源、温控器开关、主蒸汽阀、进水箱阀,进炉体阀。
    9、给油箱加油时,应缓慢将油加入,油箱中待油渣沉淀2小时后方可开机使用。严禁边加油边使用!否则会因油中杂质造成油路堵塞,严重时损坏油泵!
    10、每周:排水位表玻璃管及电极室内污水一次,并检查水位在4个位置(超低水位应报警、正常低水位应加水、正常高水位应停止加水、超高水位应报警)工作是否正常。
    11、每月:排油箱底水渣一次,排放高度20mm;清洁油过滤器一次;搬动安全阀一次;更换炉水并清洁一次;清洁余热水箱内臂一次。
    12、每三个月:清洗油箱底杂质一次;清洁燃烧机各部件一次。
    13、每半年:除烟垢、水垢一次;更换油嘴一次;全面保养一次。
    14、依《锅炉定期检验规则》每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验,每六年进行一次水压试验。
    15、发生故障应及时解决,若不能解决应向公司负责人反映。
    16、若发生故障公司不能排除,应及时向供货商反映解决。
    17、严禁设备带病运转。常保养才能保持锅炉良好运行,延长使用寿命。
    18、若有不明之处,应及时向供货商咨询。
    售后服务承诺
    1:服务体系
    我们的服务宗旨是“为客户提供真诚、优质的服务”。我们保证对客户诚实守信、服务周到并且致力于不断提高服务质量,提高用户满意度。
    1.1:售前服务                                          
    (1)耐心向用户详细介绍产品及质量情况.                       
    (2)为用户提供技术咨询,包括产品的使用与维修,产品
    的装配、使用特性等技术问题,凡用户需要提供服务的,
    公司将派出最好的工程技术人员为客户服务与技术咨询。
    (3)公司设服务热线为用户解答各种有关产品方面的问题。
    咨询服务电话:
    1.2:售中服务                                        (网络在线咨询)

    1. 有订货意向的用户均录入用户服务跟踪动态表。
    (2)凡开发的新用户,货到用户方一周内由市场部电话联系客户或到用户现场,了解货到验收情况,产品质量是否能满足客户需要,以及客户的其它需求。
    (3)凡需我方指导安装的,确保货到人到,及时向用户介绍产品,并协助用户安装,介绍安装、使用方法及技术要求。

    1. 重点用户要每季派人服务走访一次至二次,征求意见,及时解决用户提出的问题。
    1.3:售后服务
    1.用户使用我公司产品出现质量问题时,接到客户服务需求时10分钟内答复,2小时内服务人员到达现场。二年内免费供应零配件,主机五年免费保修,因操作不当除外。
    2.一旦产品出现质量问题,公司负责包退、包换、包负责修理,直至客户满意。
    3.处理质量问题发生的一切费用,全部由本公司承担。               
    4.实行“产品质量负责人制度”。在合同签定后,从产品制造、入库、发货到安装、试运行,进行定人负责,全过程服务,提高工程质量。
    1.4:规范化的服务标准
    ①售前、售中提供详尽热情的咨询服务
    ②上门调试,示范性指导使用,保证提供完
    善的技术指导、操作培训
    ③为每个客户建立独立的用户档案卡,实行
    定期跟踪服务。 
    (售后服务中心)
    1.5星级服务1、2、3、4模式                                                      
    1)即一个结果:服务满意 
    2)即二个理念:带走用户的烦恼,留下创新的真诚
    3)即三个控制:服务投诉率小于万分之一,服务遗漏率小于万分之一,服务不满意率小于万分之一
    4)即四个不漏:一个不漏地记录用户反映的问题;一个不漏地处理用户反映的问题;一个不漏地复查处理结果;一个不漏地将结果反映到设计、生产、经营部门。
    1.6:技术服务与联络
    1)公司指派技术人员刘军先生为技术服务责任人,联系方式办公室电话:    
    2)提供的技术支持包括:投标文件中技术解释工作、生产过程中联络工作、现场指导产品安装及调试、关于产品疑难问题解答。


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