• 松下马达包塑专用角式BMC注塑机

    详细信息

     品牌:新锐(XINRUI)  种类:立卧复合式注塑机  型号:XRK1200HBMC-2R  
     产品别名:松下马达包塑专用角式BMC注塑机  产品用途:适合大射出量BMC产品成型机械  螺杆直径:40 mm 
     螺杆转速:6~400 rpm 射胶量:1476 g 射胶压力:1257 Mpa 
     理论注射容量:923 cm3 电动机功率:22 kw 合膜力:1200 kN 
     开模行程:400 mm 重量:10400 kg 外形尺寸:4540*1940*3600 mm 
    XR系列松下马达包塑专用角式BMC注塑机的共同特点
    1、直压式锁模机构设计,锁模力量直接作用于模板与模具的中心,模板和模具的受力平均、变形量少,模具的使用寿命长。
    2、锁模力容易设定与量测,锁模力量准确、低压保护的灵敏度高,模具保护的效果特优。
    3、模具厚度和锁模力预设调整简易,模具的安装与调试容易而且迅速。
    4、XR系列设备上模活动、下模固定,便于摆放安装嵌件,适合注塑有嵌件或两次成型的产品。
    5、标准机种的工作台操作面备有安全光栅全面保护,可以辐射整个合模区,感应到障碍物时立刻开模,确保操作的安全性。
    6、油路设计先进、科学合理,减少有用能源的损失,对成品提高有保障。
    7、400以上机型具有螺杆检测功能。
    8、模具人性化参数设定、储存。
    9、光学尺计量精确,对产品重复精度高、产品有保障。
    10、确保质量,重复精度高,比同行每个周期快2秒以上,同等能源效率高。
    11、油温检测保护功能。
     
    XRK系列松下马达包塑专用角式BMC注塑机机种的特点
    1、人性化的工作台面高度设计,适合大型机种,操作舒适,从而减少操作者的劳动强度,提高工作效率和确保安全性。
    2、锁模机构采用快速缸设计,实现平稳、快速、维修简易的要求。
    3、模板与机柱的活动部位,采用高刚性铜制衬套,实现运动顺畅、无污染和使用寿命长精度高的需求。
    4、注塑系统采用双射缸、双导柱设计,运动平稳,射出精度高。
    5、加料采用五星马达,可以满足高扭矩或高转速的不同要求。
    6、机种齐全,备有标准机、双滑板机、转盘机(2工位、3工位及多工位)可供选择,满足注塑多样化需求。
    7、双锁模具安装、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高产量与工作效率。
    8、调模单独侧面控制、从视角方便安全、人性化角度方便快速调换模具。
    9、人性化设计射台升降系统,方便、安全、快速、省时省人力调模或换模。
     XR-BMCDMCSMC等专用松下马达包塑角式BMC注塑机特点
    我司现自主研发生产BMCDMCSMC料等制品专用机,发明专机的目的是:
    1. a、提高生产效率;
    b、可以实现多锁模系统,成倍提高效率;
    2. 降低制造厂商成本;
    3. 提高产品的质量及确保成品率;
    4. 减少操作者的劳动强度;
    5. 节省原料、产品美观环保;
    6. 清料方便;节约时间。
    7. 产品中玻璃纤维结构不会破坏,保证制品强度;
    8. 可实现高含量玻纤制品生产。
    9. 该设备安全、快捷、环保、确保成品率,提高效率。
     
     
    松下马达包塑专用角式BMC注塑机详细介绍如下:
    工作时只要在XRZS(新锐牌系列BMCDMCSMC等原料专用机)系列专机上加满料即可如热塑性特点一样,连续正常生产。省去秤料、搓揉;非常节约原料并环保,劳动强度大大减少。原因是传统生产工艺,取产品时温度比较高,操作时必需戴手套;原料计量的过程中手套上都会有残余的料,这样会粘到产品上影响制品外观质量,更为严重的问题是原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害,会发痒,甚至导致职业病。
    原料中加入玻璃纤维的目的是使产品的结构强度好,我司专用机不会破坏玻璃纤维的长丝或网状结构,保证制品的强度。并可实现多工位模具运作,大大提高成品率,效率。
    因一次性放入储料,大大减少了加料的次数,减少操作者接触到料的机会;大大降低劳动强度;对皮肤无危害性。
    不用秤料,每模的制品以需求的实际料量进入模腔,并设有储料、缺料报警装置,大大减少料的浪费。
     
     
    该专机现已申请专利权,专利号为:ZL200720113295.9ZL200920198305.2ZL200920198304.8 ZL201320755294.X;ZL201320755295.4。并与国内越球集团,大洋电机,凯邦电机等厂家建立长期合作关系!
     
     
    松下马达包塑专用角式BMC注塑机特别技术介绍:
    1、 本公司HBMC射出系统采用目前*先进技术设计,确保大容量计量的精准度;机械、液压及控制系统保证了重复精度高。大模具及复杂型腔有利于排气(达到制品死角密度充实可靠),保证BMC材料密度安全可靠、玻纤强度损伤小。
    2、 模板铸件严格执行国家安全标准,采用时效处理及现阶段仿真设计与校核的高科技技术应用。确保模板在用作时的刚性(不变形)及使用寿命。从而保障模具及生产产品的质量非常安全可靠,更加保证机台能安全平稳的使用及重复精度的延续性。
    3、 机架、顶出、射出系统都以热固性材料特有原理特性设计,确保生产安全可靠。缸体均采用特殊工艺处理,确保液压系统使用安全可靠且整机使用寿命长。
    4、 此机有电气、机械、液压多重定位系统,确保模具的使用安全、大大减少模具的故障率。
    5、 此机台具有合模排气功能及压料、加料、射出多重微量排气功能,特为BMC料料的特殊性而设计。
    6、 机台保养、清理方便;加料、操作均人性化设计。
    7、 该机台还设计了上油缸切料柄功能,方便客户多重功能选择使用。
    8、 长料嘴设计,适用模具范围广。射台系统升降行程长,可调性好,适用模具范围广。
    9、 该设备合模、顶出可以同时进行,达到省时提高效率目的。
    10、 对机台日常运行及对操作使用者均有多重安全保护功能。
     
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