• 低阶煤氮气闭路直管式蒸汽回转干燥系统

    详细信息

     加工定制:是  适用物料:颗粒状  结构形式:单级式  
     型号:SDTL    
    1.    系统概述
    l         工艺路线:氮气闭路循环
    l         核心设备:直管式蒸汽回转干燥机
    l         适用范围:粒径≤20mm
    l         水回收系统:喷淋洗涤
    l         系统特点:热效率高、安全、环保、节水、经济
    l         系统组成:直管式蒸汽回转干燥机、计量皮带、进料输送机、出料输送机、布袋除尘器、洗涤塔、循环风机、加热器
    2.    工艺描述
    来自原煤储仓的湿煤经计量皮带,由螺旋输送机均匀的加入到蒸汽回转干燥机内。湿料在重力作用下物料由高端进,低端出,移动过程中湿煤与蒸汽回转干燥机内布置的蒸汽换热管充分接触干燥,水分合格的干煤经出料装置排出后,输送至下一工段。
    加热蒸汽从蒸汽回转干燥机旋转接头进入干燥机内,通过干燥机汽室分配到干燥机内置换热管内,并与干燥机内的湿煤进行热交换,蒸汽释放潜热后的冷凝液回收进行重复利用。
    含有大量水蒸汽及粉尘的氮气,在循环风机的作用下排出蒸汽回转干燥机,进入布袋除尘器过滤净化,除尘后的携湿氮气进入到洗涤塔中与洗涤塔的循环水进行逆流接触,将氮气中的水分洗涤下来,干燥系统脱出的水统一回收送至水处理系统。洗涤后的氮气经风机加压、换热器加热后进入蒸汽回转干燥机循环使用。
    3.技术特点
    l         热效率高
    干燥主机增加抄板装置,可提高填充率,热效率高达80%-90%
    l         安全
     系统运行为氮气闭路环境,低阶煤在低氧环境中干燥,安全可靠;
    l         环保
    干燥介质闭路循环,无废气和粉尘排出,无环境污染;
    l         节水
    原煤中蒸发出的水分回收率达95%以上,节省水资源;
    l         经济
    单机处理量大,系统占地面积小;循环氮气仅作为携湿气,用量小,粉尘回收设备简单;
    4. 核心设备
    氮气闭路循环直管式蒸汽回转干燥机,是一种利用氮气作为载气,低压蒸汽作为热源,通过干燥机内部的内置换热管与低阶煤间接换热实现脱水干燥的设备。
    干燥机组成:干燥机主机、底座、出料箱、传动装置、前托辊、后托辊(含挡轮装置)、齿轮罩、旋转接头、润滑系统等。
    蒸汽回转干燥机的主体是略带倾斜并能回转的筒体,在筒体内以同心方式排列换热管,其一端安装在出料口处分配室上,另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上,蒸汽(热水或导热油)经由分配室进入加热管路。湿煤经螺旋输送机加入筒体,在重力作用下物料由高端进,低端出,移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。

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