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    ALLDOS 171W消毒蒸发器结构和功能
    自动液态气体蒸发器RV171可以将容器中液态的氯、氨和二氧化硫气体直接加热气化,热传导介质为油,适用于大型的水处理厂。

    171W消毒蒸发器采用电加热方式,由调节装置、控制系统及安全装置等部分构成,带有单独的控制面板。所有的部件,除了控制面板以外,全部安装在加强型聚脂玻璃纤维的箱体中。

    多管状的散热器浸没在68-72℃加热油中。散热器底部装有一个带温度控制器的加热器,使油箱温度持续稳定,同时一个电动搅拌器将温度均匀的传递到整个油箱。

    当油温低于60℃触点温度表发出警报,当油温高于80℃时,加热器将会被关闭。液态气体从蒸发器底部进入,通过预热区、蒸发区和稳定区,最后转化成标准干燥的气体从蒸发器顶部流出。为了保护后续设备不受到气体再液化的影响,蒸发器精确的设计保证了出口气体的温度。

    一个带有爆破膜的膨胀室保证了系统压力不会超过允许范围。当系统压力过高时爆破膜将会破裂,膨胀室会将高压转化成正常工作压力,同时通过一个触点压力表报警。

    一个带可调高低限位触点的触点压力表可以显示过高或过低的气体压力。

    所有暴露部分都由耐腐蚀材料或复合材料做成,对蒸发媒质有高度耐腐蚀性,并且已经经过多年的使用证明。这些材料主要是不锈钢,镍基碳合金,银和高级无缝钢。

    171W消毒蒸发器优点:
    ● 高耐腐蚀性,因为加热器和散热管均浸没在油中
    ● 节约能源,因为大表面积的管式散热系统有利于加
    热器的热量传导
    ● 温度控制器保持油箱内的恒温
    ● 搅拌器保证了油温的均匀
    ● 通过安全温度系统保护防止油过热。该系统带有独
    立的监测和控制电路
    ● 内置的带爆破膜的膨胀室防止过压
    ● 复合式的结构节省空间
    ● 所有部件由耐腐蚀性材料制成,保证了设备长时间
    稳定的运行
    附件

    171W消毒蒸发器技术参数/ 定购参数
    定购号 介质 蒸发量
    171-100 Cl2 100 kg/h 5290 #/ 天
    171-200 Cl2 200 kg/h 18580 #/ 天
    171-190 SO2 74 kg/h 3890 #/ 天
    171-290 SO2 148 kg/h 7780 #/ 天
    171-170 NH3 21 kg/h 1110 #/ 天
    171-270 NH3 42 kg/h 2220 #/ 天
    消耗电力 9 kW(171-1..),18 kW(171-2..)
    电压 230/400 V(50/60 Hz)
    重量 270 kg
    最大压力 12 bar
    测试压力 21 bar
    预热时间 5-7 分钟
    进口连接 DN15(G1/2”),凹面法兰,DIN2566/2512
    出口连接 DN25(G1"), 凸面法兰,DIN2566/2512
    不同的电压选择
    电压数据
    240/415 V(50/60 Hz)
    附件
    定购号 描述
    535-10 171-100 控制面板, 600×600×250 mm
    535-20 171-200 控制面板, 600×600×250 mm
    547-015 截止阀 DN 15
    547-025 截止阀 DN 25
    529-21 一套对接法兰
    控制面板不同电压
    电压数据
    400 V(50 Hz) ( 标准配置)
    400 V(50 Hz) 带气体减压阀供电电源
    415 V(50 Hz)
    415 V(50 Hz) 带气体减压阀供电电源
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