• 粉煤灰烘干机

    详细信息

         粉煤灰是多个电厂的废弃物,烘干后将成为新的原料资源,广泛用于水泥制造业、建材业和复混肥基础料湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在 初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。
         一、粉煤灰烘干机工作原理
    在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。


        粉煤灰烘干机系统主要特点

    1 设备所需投资是国外进口产品1/6。

    2 物料终水份确保0.5%以下,是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。

    3 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。

    4 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料。

    5 比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低于60%。

    6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

    7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

    8 出气温度低,除尘设备使用时间长。

    9 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

    粉煤灰烘干机系统设计中应注意的问题

    1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45%左右。这时立即烘干,生产成本较大,对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再进行处理。

    2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。

    3、干料输送设备应注意密封。

    4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高,能充分燃用劣质煤,操作方便的炉型。
        粉煤灰烘干机售后服务
    新一代的粉煤灰烘干机是盐城市盐富环保专一制造,质量好,服务优,售前工艺设计,售后精工制作,货到现场接到需方通知24小时内到达现场服务。服务热线

     

     
     
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