• 防爆高压风机-防爆鼓风机-防爆旋涡气泵-易燃气体专用防爆风机

    详细信息

     品牌:全风  型号:FB-1  材质:铝合金  
     轴功率:0.75 kw 叶片数:1  重量:35 kg 
     涡轮头性质:铝  转速:2850  配套电机功率:0.75 kw 
     适用范围:易燃场所,鞭炮厂,化工厂    
    防爆高压风机-防爆鼓风机-防爆旋涡气泵-易燃气体专用防爆风机

    全风粉尘防爆鼓风机-具有吸送两用的旋涡风机,旋涡气泵特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。防爆风机绝缘性能强,安装容易,稳定性高。通过的气体无油、干燥。

    输送粉尘防爆风机配置:
    1.机壳材质:粉尘防爆鼓风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
    2.电机性能:粉尘防爆鼓风机采用粉尘防爆专用电机,防爆电机是一款宽频,宽压电机,列入:工业三相220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55/IP65防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。
    3.风机油封:粉尘防爆高压鼓风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(***)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
    4.风机轴承:粉尘防爆高压鼓风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承***高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

    输送粉尘防爆鼓风机结构特点:

    1、高风量、低噪音、漏斗型。

    2、一般工厂集尘适用,超强之吸力可持续使用,附压板式集尘桶,清除粉尘操作简便,

    占地面积 小;噪音小皆在85分贝以下,属低噪音之集尘机。
    3、印刷电路板可配磨边机、V-CUT机、PP分条机、裁板机等。
    4、五金工业可配车床、铣床、研磨、搪孔、抛光研磨、平面研磨机等。

    5、功率:0.2KW—25KW

    6、风量:18m3/min—80m3/min

     

    吸粉尘防爆鼓风机通过多级防爆高压风机、防爆旋涡风机、防爆旋涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,

    *使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,

    *流动的空气挟带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,

    *固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,

    *可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,

    ****终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。负压越高,吸力越强,吸尘口的口径越宽,

    *则流量增加,相应的负压变小,吸力变小,通过选择合适的型号,可使负压保持在一个恒定的范围之内,

    吸粉尘防爆鼓风机防爆等级介绍:

     一、 防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。 

      二、防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面I提高一个等极,电机运行更加可靠。防爆性能更好。具备独特的优势,独立的核心技术和优越的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求,并超越同类风机产品水平;在业界取得一致好评;

     

     

    粉尘用防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:

    Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送;EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
    Ex-DIICT4适用于工厂用II类1级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
    Ex-DIIBT4适用于工厂用II类2级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
    在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

    粉尘用防爆风机产品分类:可分为;防爆鼓风机,高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆旋涡气泵;输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等;

    粉尘防爆风机的具体使用范围:
    机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。
    玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
    生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
    食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
    粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
    化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
    热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
    微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
    蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
    纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
    铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

    吸粉尘防爆鼓风机使用时需要注意的基本原理:

    1、爆炸的概念

      在极短时间内,释放出大量能量,产生高温,并放出大量气体,在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。  爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

    2、防爆鼓风机的原因考虑因素

      易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。 客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

    吸粉尘防爆鼓风机的维护和保养:
    1, 旋涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
    2, 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
    3, 旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
    4, 旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。
    5, 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
    6, 旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
    7, 旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
    8, 旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。第一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按第一类气泵。

      我公司的吸粉尘防爆风机可分为;高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆高压气泵;输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等;

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