• 锻φ800*160双边套装车轮 卸料机锻造车轮 L771车轮组

    详细信息

     加工定制:是  品牌:亚重  型号:φ800*160  
     操作形式:/  结构形式:/  跨度:/ m 
     悬臂长度:/ m 有效起升高度:/ m 额定起重量:/ t 
     适用范围:起重机卸料机港机  大车运行速度:/ m/min 额定起重力矩:/ kN.m 
     最大回转速度:/ r/min   

        车轮的结构
        车轮是用来支撑起重机载荷,并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。为了提高车轮表面的耐磨强度和寿命,踏面应进行表面热处理,要求表面硬度是300-350,淬火深度不少于20mm,本厂有专门的车轮车间,严格按照行业标准进行加工装配,以保证每件产品为合格产品。
        注意事项
        车轮的水平偏斜值是起重机重要的技术参数,偏斜值差会造成啃轨,增大运行阻力,产生振动和噪音,加剧轨道和车轮磨损,大大降低起重机使用寿命,所以车轮水平偏斜有规定允许的数值。
        车轮工艺
        1、原材料:
        根据客户图纸材质要求,选用合适的原材料牌号和规格。
        2、钢材检测:

        为保证原材料合格,生产前进行原材料化学成分复检。
        3、钢材划线落料:
        根据产品要求将钢锭、钢坯切割成合理大小及重量。
        4、加热(含回火):
        把切割好的原材料按产品工艺加热,保证加热温度符合材料要求。
        5、锻造:
        由操作机放入锻造设备,根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗,拔长等工艺,实时监测锻件尺寸,并通过红外测温仪控制锻造温度。
        6、锻造检验:
        对锻件毛坯进行初步检验,主要是外观和尺寸的检验。外观方面主要检验是否存在裂纹等缺陷,尺寸方面必须保证毛坯余量在图纸要求范围内,并做好记录。
        7、锻后保温正火:
        主要是细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!为最终热处理做准备。
        8、粗加工:
        锻件基本成型后根据产品需求加工各种不同规格的锻件,留有精加工余量。

        9、热处理:
        将锻件加热到预定温度,保温一定时间,然后以预定的速度冷却,以改善锻件内部组织和性能的一种综合工艺。其目的是消除内应力,防止在机械加工时变形,调整硬度使锻件利于切削加工。经过热处理后的锻件,根据材质的要求对锻件进行空冷或水冷、油冷等。包括:正火、调质、淬火等热处理。
        10、精加工:
        将粗加工热处理后的产品,使用数控机床进行精密加工,使产品尺寸精度、光洁度等完全符合锻件图纸要求。
        11、产品外观检测:
        产品外观检测符合客户图纸上尺寸规定。进行超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、硬度、渗碳等图纸要求的检测。
        12、机械性能试验:
        为满足客户需求,须对锻件进行机械性能的测试主要是屈服、抗拉、冲击、金相等试验。满足各类锻件检测的需要。
        13、表面处理及包装:
        经过质量检测后成品锻件,经过防锈喷漆等处理,装箱进入成品库以备发货。
        14、装车发货:
        从成品库把商品调出来准备给客户装车发货。

        联系人:吴梦月
        电  话:0373-8089007
        传  真:0373-8627312
        手  机:18737389285
        地  址:河南省新乡市长垣县宏力大道南段
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