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           破碎机除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32,64,96,128等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号,个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0。4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。PPC型气箱脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以PPC型气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
          破碎机除尘器选型:由于破碎机工作时冲击、挤压、摩擦等机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升,但变化不会太大,可以采用以普通涤纶针刺毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细,加上机内高速气流的扰动,进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3,远远大于挤压式破碎机(<20g/m3),所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
           破碎机除尘器工作时产生的粉尘当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下,上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(根据现场工况而定),引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。
           破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区,将粉尘吸入除尘设备内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。
           破碎机除尘器结构:
           1)上箱体:包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
           2)中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口,过滤室筒体,含尘气体进气口、入孔口。
           3)下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
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