• TL立式脱硫泵

    详细信息

     品牌 型号:40TL-A35  材质:A49  
     泵轴位置:边立式  叶轮吸入方式:单吸式  驱动方式:电动  
     性能:耐磨    
    TL立式脱硫泵结构特征与型号
    (1)TL型立式脱硫泵结构特征
         TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂润滑。TL型泵的详细结构见图


    TL立式脱硫泵特点和用途:


        我厂开发的TL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结构。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、寿命长等特点,其综合性能达到国内领先水平。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的***大浆体重量浓度Cw为60%,氯离子***高含量为 60000ppm,PH值为2.5一13,浆液温度≤65°。

    TL立式脱硫泵产品型号说明
    如: 50TL-40B
    50: 泵出口直径(mm)
    Z : 杂质泵
    T : 脱硫
    L : 立式(液下)
    40: 叶轮直径(cm)
    B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。

     

    TL立式脱硫泵性能表

    型  号
    允许配带
    ***大功率
    (KW)
    流 量
    Q(m3/h)
    扬 程
    H(m)
    转 速
    n(r/m)
    ***高效率
    η(%)
    间断通过
    ***大颗粒
    (mm)
    泵 重
    (kg)
     150TL-A35
     30
      99-364
     3.0-17.9
    490-980
    69.0
    15
    800
     100TL-A34
     45
      74-293
     5.5-36.8
     700-1480
    65.8
    14
    630
    80TL-A45
    110
      59-286
    12.5-81.6
     700-1490
    58.4
    15
    680
    80TL-A36
     45
      50-201
     7.3-45.5
     700-1480
    58.2
    12
    650
    65TL-A30
    18.5
    18-98
     5.9-34.7
     700-1470
    53.7
    8
    440
    65TL-A30J
    15
    19-84
     5.8-32.3
    41.9
    8
    440
     150TL-A4
     55
      30-117
     20.3-78.4
    700-1480
    39.3
    15
    1106
     50TL-B40
     30
    15-65
     8.6-58.3
     700-1470
    34.1
    9
    540
    50TL-A35
     22
    19-86
     7.3-47.1
    48.1
    15
    500
    50TL-A20
     4
    8-38
     1.4-10.7
    38.6
    10
    240
    50TL-A20J
    30
    18-70
     5.6-46.2
    1440-2950
    33.8
    22
    570
    40TL-A35
    18.5
    9.4-47.6
     8.1-48.0
     700-1470
    38.7
    7
    500
     40TL-B25
    4
    4.9-22.9
     4.0-21.5
     700-1440
    37.6
    8
    225
     40TL-A21
     4
    4.6-25.9
     3.3-17.0
    44.6
    10
    210
     

    ◆ TL系列脱硫泵常见故障及处理措施:
     
    故障形式 原因分析 排除方法
    1 泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 吸入管路内没有注满水 向泵内注满水
    吸入管路堵塞或阀门开启不足 开启进口阀门,清理管路堵塞部位
    泵的进水管路、仪表处严重漏气 堵塞漏气部位
    2 泵不出水,真空表显示高度真空 进口阀门没有打开或已淤塞 开启阀门或清淤
    吸水管路阻力太大或已堵塞 改进设计吸水管路或清淤
    吸水高度太高 降低安装高度
    3 泵不出水,压力表显示有压力 出水管路阻力太大 检查调整出水管路
    叶轮堵塞 清理叶轮
    转速不够 提高泵转速
    4 泵不转 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 清除淤塞物
    泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 检修或更换出口阀门,清除沉积物
    5
     
    流量不足 叶轮或进、出水管路阻塞 清洗叶轮或管路
    叶轮磨损严重 更换叶轮
    转速低于规定值 调整转速
    泵的安装不合理或进水管路接头漏气 重新安装或堵塞漏气
    输送高度过高,管内阻力损失过大 降低输送高度或减小阻力
    进水阀开得过小 适当开大阀门
    泵的选型不合理 重新选型
    续表

    序号
    故障形式 原因分析 排除方法
    6 泵的电机超负荷 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移 关小出水阀门,切割叶轮或降低转速
    选用电机时没有考虑介质比重 重新选配电机
    7 泵内部声音反常,泵不出水 吸入管阻力过大 清理吸入管路及闸阀
    吸上高度过高 降低吸上高度
    发生汽蚀 调节出水阀门使之在规定范围内运行
    吸入口有空气进入 堵塞漏气处
    所抽送液体温度过高 降低液体温度
    8 泵振动 泵发生汽蚀 调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力
    叶轮单叶道堵塞 清理叶轮
    泵轴与电机轴不同心 重新找正
    紧固件或地基松动 拧紧螺栓,加固地基
    9 轴承发热 未开启冷却水 开启冷却水
    润滑不好 按说明书调整油量
    润滑油不清洁 清洗轴承,换油
    推力轴承方向不对 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
    轴承有问题 更换轴承
    10 机械密封泄漏 摩擦副损坏 更换机械密封
    11 泵漏油 油位太高 降低油位
    胶件失败 更换胶件
    装配有问题 调整装配
    12 泵头漏水 胶件没有压好 重新装配或压紧
     

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