• 气体减压器

    详细信息

     气体减压器
    一 工作原理
    1.正确地将减压器安装在气体管路上,顺时针转动调节手轮,压缩调节弹簧,高压气体由高压室经活门和阀座导气孔的节流间隙进入低压室扩散减压。高压室、低压室的压力分别有高压表和低压表显示。
     2.输出压力由手轮来调节,主要是改变调节弹簧所产生的压力,致使薄膜下面与之平衡的气体压力产生变化来达到所需的工作压力。气体减压器出口压力是在设定压力上下波动,减压器内气体流量是断续状态下的流量,输入压力和流量、用气状态、气体种类、减压器流量系数、减压器灵敏度都影响出口输出的压力和流量。
    3.工作完毕,逆时针旋松调节手轮,活门在高压气体作用力和活门弹簧的作用下会封闭阀座导气孔使减压器关闭密封。

    二, 使用注意事项 
      1、气体减压器选择应根据气体物化性质确定材料兼容性,应根据气体流量,输出输入压力,确定减压器。
     2、    管路用气体减压器应可靠固定于操作面板及支架上,气体减压器气体流向应与管路气体流向一致,连接接头密封要严密,无渗漏,安装完应用氮气打压试漏。
     3、    在打开气源前应确定气体减压器处于关闭状态,即手轮放松。如果减压器开启时打开气源阀,冲击气流会损坏减压器。
    4、 缓慢打开气源阀门,此时气体减压器高压表压力持续上升,直至高压表压力稳定止升,完全打开阀门。(无高压表的气体减压器打开气源阀门即可)
    5、    顺时针旋转气体减压器手轮,减压器打开,低压表压力上升,直至使用压力。如果压力高于使用压力,应关闭气源放出气体再重新调整。
    6、   气体减压器的压力表压力不宜升到最高压力示数2/3。
    7、   气体减压器不能做截止阀使用,不使用气体时应关闭气源阀门,排空输出端管道内气体,使压力表指针归零,最后旋松手轮。
    8、气体减压器长时间使用可能有气体泄漏,出入口连接处、压力表及接头减压器压盖。在日常维护时注意检查试漏。
    9、    气体减压器在关闭状态时打开气源阀门如有气体输出,说明减压器失效,应立即关闭气源阀门。
    10、            气体减压器打开调节压力时如低压表压力持续升高不止,说明减压器失效,应立即关闭气源阀门。
    11、            气体减压器在输入气体压力稳定时输出压力或流量不能连续调节、不稳定,说明减压器失效,应立即关闭气源阀门。
    12、            气体减压器会因气体管路中的杂质颗粒污染而失效
    13、            气体减压器漏气、失效,压力表指针不归零、不升起,压力表损坏应维 修。
    14、            气体减压器应经常维护清洁,严禁油脂污染,严禁敲打撞击。
    15、            气体减压器维修和更换配件应专业人员进行。             
    氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。
    操作人员是否知道机器的工作范围。
    是否认真阅读过说明书。是否违反操作规则。
    所购买产品是否合格。说明书上是否有技术支持热线。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
    如果工作环境气温很低,需要查看活门是否出现了冻结或冰塞现象。

     
    原理如下:
     A,减压器的作用和分类
    由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
     减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等,还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类;按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。

     
     B,减压器的构造和工作原理
    1.SJ7-1o减压器的本体是由黄铜制成。两级减压的构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
    2.QD-1型减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm,接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表,分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V 4MPa o
     使用QD-1型减压器时,当顺时针旋拧调节螺钉时,可顶开减压活门,高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低,即减压作用。
    3.SJ7-10型双级式减压器进气接头螺母螺纹尺寸为G15. 875mm,接头的内径尺寸为7mm,出气接头的内径尺寸可按不同需要选用5mm或9mm两种。在本体上安装的高压氧气表的量程为0-25MPa,低压氧气表的量程为0-4MPa。
     C,减压器的安全使用
     使用减压器应按下述规则执行:
     (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
     (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
     (3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙,以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉,再关闭氧气瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。
    (4)减压器必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。
     (5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。
     (6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必须在擦拭干净后才能使用。
     (7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用,如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中       213丙烷减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。操作人员是否知道机器的工作范围。是否认真阅读过说明书。是否违反操作规则。所购买产品是否合格。说明书上是否有技术支持热线。如果工作环境气温很低,需要查看活门是否出现了冻结或冰塞现象。
    A,213丙烷减压器的作用和分类原理
    由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
     213丙烷减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等,还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类;按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。
     B,213丙烷减压器的构造和工作原理 
     1.213丙烷减压器的本体是由黄铜制成。两级减压构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
     2.213丙烷减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm,接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表,分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V 4MPa o
     使用370减压器时,当顺时针旋拧调节螺钉时,可顶开减压活门,高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低,即减压作用。
     C,213丙烷减压器的安全使用
     (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
    (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
     (3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙,以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉,再关闭氧气瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。
    (4)减压器必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。
     (5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。
     (6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必须在擦拭干净后才能使用。
     (7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用,如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中
     213丙烷减压器技术参数
     产品名称:YQW-213丙烷减压器
    产品型号:YQW-213
     使用介质:丙烷
     公称流量:1M/h
    输入压力:1.6MPa
     输出压力:0-0.16MPa
     进口连接螺纹:M22*1.5-左(外)
     出口连接螺纹:M16*1.5-左(Φ10.5/Φ5.5)             乙炔减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。
     操作人员是否知道机器的工作范围。
     是否认真阅读过说明书。是否违反操作规则。
     所购买产品是否合格。说明书上是否有技术支持热线。
     如果工作环境气温很低,需要查看活门是否出现了冻结或冰塞现象。
     原理如下:
     A,乙炔减压器的作用和分类
    由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
     乙炔减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等,还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类;按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。
     B,乙炔减压器的构造和工作原理 
     1.乙炔减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系‘的构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
     2.乙炔减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm,接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表,分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V 4MPa o
     使用乙炔减压器时,当顺时针旋拧调节螺钉时,可顶开减压活门,高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低,即减压作用。
    C,乙炔减压器的安全使用
     (1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高,这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
     (2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
     (3)减压器装卸及工作时的注意事项:装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙,以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉,再关闭氧气瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,这样,可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。
     (4)减压器必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。
     (5)减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结,用热水或蒸汽解冻,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其中残留的水分。
     (6)减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必须在擦拭干净后才能使用。
     (7)各种气体的减压器及压力表不得调换使用,如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中  。
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