• 变压器油除乙炔,变压器油除去杂质过滤机,变压器油除水分

    详细信息

     品牌:润翔机械  原理:真空过滤  样式:立式  
     适用对象:变压器油  型号:ZWB-50  滤料类型:纤维  
     性能:精密过滤  额定流量:3 m3/h 工作压力:0.4 MPa 
     工作噪声:75 dB 进出口管径:32 mm 破乳化值:无 min 
     清洁度:6-8 NAS 外形尺寸:可定制 mm 有效过滤面积:3 ㎡ 
     整机功率:33 kw   

     

     
     变压器油除乙炔,变压器油除去杂质过滤机,变压器油除水分

       
           变压器油除乙炔,变压器油除去杂质过滤机,变压器油除水分产品主要用于电厂,电站,电力公司,变电工业,铁路,石化,冶金等领域。对不合格的变压器油,互感器油,断路器油,电容器油,电缆油,高压开关用油等绝缘油净化处理,快速脱除绝缘油液中的气体、乙炔、水份、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。能在不停电,不停产,不换油,不用滤纸,变压器带电运行的情况下,对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。

       
    特点: 

    1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油断路器,进行现场滤油及补油。

    2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。

    3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

    4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。


    原理及结构:

    工作原理:滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
    由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,最后由真空泵排向空中。
    真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
     
    1、过滤系统:
    本机采用多级渐进加密过滤设置。
    2、加热系统:
    加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成;待处理油液在压力作用下,油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度,并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时,超温保护器工作而切除加热器的运行,保障设备、人员的安全。
    3、真空系统:
    真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内,有与型号相配的蒸发单元,从几何级提高了蒸发面积,保证油液有充分蒸发面,根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
    4、自动控制、保护系统:
    自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
    1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;
    2)、当加热器温度超出设定值(出厂设置为65℃)超温保护发出信号加热器停止工作;
    3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制,当进油量过大升至极限油位时,调节电磁阀关闭本机停止进油,反之进油电磁阀开启;
    4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,达到设置点整机停止工作并报警;
    5、冷却、冷凝系统:
    由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
    真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,首先经冷凝器降温除湿后,进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却,被还原的冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的干燥气体,最后由真空泵排向空中,从而保护真空泵。





    参数
     

    指标名称
     
    型号
    单位  
                                                            ZWB-50
    流量 L/H 3000
    真空度 Mpa -0.06 ~ -0.098
    工作压力 Mpa 0.4
    无故障工作时间 H 4000
    工作温度 20-80
    连续工作时间 H 150
    工作电源   380V/50Hz(或根据用户要求)
    工作噪声 Db(A) 75
    加热功率 KW 30
    总功率 KW 33
    进出管径 mm 32
    处理后油指标
     
    击穿电压  
    ≥45-70KV
    含气量 0.1%
    过滤精度 5um
    油中含水量 5~8ppm



     
     


     
     






     

     







     


     
    变压器油绝缘油产生水份和杂质的原因
    1. 电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧作用。
    2. 变压器油在热电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性胶质,油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
    3. 水,气体在油液中呈两种形态——溶解水,气体(饱和点以下)存在大多数用油系统及用油设备中,而游离水,气体(饱和点以上)存在许多油液中。
    4. 由于系统渗漏,密封不严,油液长期处于热负荷,开放式储油等原因空气中的水份,气体沉降于油中,导致油中含水,气体。
     
    变压器油绝缘油产生水份和杂质的方法
    1. 用老式的板框式滤油机处理,这种设备过滤原理是用滤纸过滤,经过多次处理后才能达到使用标准,主要原因是滤纸只能吸收部分水份,处理精度相对较低,而且操作比较麻烦,需要不断的更换滤纸。
    2. 新型变压器油绝缘油除去气体、水分、杂质,它的真空加热脱水功能技术先进,过滤精度高,无需耗材用量,而且操作简单人性化,对变压器油处理完毕后还可以对油液进行真空注油,一举多得。
     
     
     
     

        














     



     



















































    滤芯保养及清洗
     
    1. 该机主要采用机械过滤方式,并逐级减小滤网密度,达到提高过滤精度的目的。由此可见在设备工作过程中,*.*/*级过滤易于被杂质堵塞,此时会出现进油量小于出油量,进油速度慢。
    2. 处理办法:撤出一级过滤上盖,将滤网取出,用清洁油(煤油或汽油)清洗后,即可还原工作。
    3. 识别二级过滤与精密滤芯,是否应该清洗,则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时,停止设备运行,同时拆下上面的螺丝,取掉上盖。
    4. 滤芯是螺纹接口,可旋转取出滤芯。
    5. 用干净相同型号的清洁油(或汽油)进行清洗,可配合软毛细刷来刷滤芯表面(滤芯表面可扒开清洗),完毕之后,推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处,从里向外吹气这样有助于滤芯清洗的更干净。
    6. 清洗完毕,将各部件还原,并检查螺丝链接是否牢固。


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